生態(tài)磚是新研制成功的新一代綠色環(huán)保建材產品，其花色紋理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污，色差，紋理，放射性等方面存在的缺陷，為建筑裝飾提供了一種理想的裝飾材料。生態(tài)磚的推出將會抑制天然石材的過度開采，對維護自然環(huán)境的生態(tài)平衡有促進作用。國家標準GB5101-2003《燒結普通磚》規(guī)定 ，凡以黏土，頁巖，煤矸石和粉煤灰等為主要原料，經成型，焙燒而成的實心或孔洞率不大于15%的磚，稱為燒結普通磚。需要指出的是，燒結普通磚中的黏土磚，因其毀田取土，能耗大，塊體小，施工效率低，砌體自重大，抗震性差等缺點，在我國主要大，中城市及地區(qū)已被禁止使用。需重視燒結多孔磚，燒結空心磚的推廣應用，因地制宜地發(fā)展新型墻體材料。利用工業(yè)廢料生產的粉煤灰磚，煤矸石磚，頁巖磚等以及各種砌塊，板材正在逐步發(fā)展起來 ，應將逐漸取代普通燒結磚。多孔磚符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。永春煤矸燒結多孔磚廠

建房時多孔磚好還是小紅磚好？如果我們在建房去選擇多孔磚或者是小紅磚，那么個人建議大家還是選擇多孔磚。為什么這么建議呢？這就是取決于這兩種磚的不同制作過程所使用的原材料，以及后期所能實現的具體特點。①：原材料對于能源的消耗不同所導致的。對于紅磚來說，所使用的是我們的種植土。在以前沒有限制使用紅磚的時候，據說每年要毀掉我們的良田70萬畝來燒制黏土磚。這樣對國土資源是非常浪費的。所以現在基本上很大一部分地區(qū)都禁止使用了。所以個人也是不建議大家使用紅磚來建造我們的房屋。②：從產品質量上來說，紅磚和多孔磚其實相差都不是特別大。因為無論紅磚或者是多孔磚，它們的承重能力都是滿足要求的。也就是說，都可以應用在承重墻上。另外就是我們需要考慮磚的隔熱，隔聲性能。而對于實心的紅磚和多孔的頁巖磚來說，它們的隔熱和隔聲效果都是很不錯的。這也是傳統的磚混結構房屋的一個特性。安溪煤矸燒結多孔磚廠空心磚的性質，它的抗震性能比較差，如果是自己家建的房子不太適合使用。

墻體砌筑的要求：除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一層樓的高度，也不應大于4m。工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫構造柱或門窗洞口處。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。澆灌混凝土構造柱前必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣等清理干凈。

頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料，利用頁巖資源生產高品味、高附加值燒結頁巖制品，其物理和化學性能都優(yōu)于粘土原料。頁巖磚的特點：1、節(jié)能、省料，降低能源消耗?？锥绰蕿?4%的多孔磚比同體積的實心磚節(jié)約用煤量25%，節(jié)約頁巖量24%，生產成本較低。2、強度高，性能好。頁巖多孔磚強度可達MU20以上，發(fā)達國家頁巖實心磚強度高達MU50。3、減少結構自重，降低基礎處理費用。普通實心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結構抗震和地基處理。4、施工速度快，效率高，質量易保證。多孔磚體積通常比實心磚大1.5~1.7倍，而且頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現象明顯低于粘土磚。頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。

多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有普遍的推廣應用前景。該產品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。多孔磚在裝卸運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，應按等級在堅實的場地上堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。三明混凝土多孔磚廠商

燒結的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結的有混凝土多孔磚等。永春煤矸燒結多孔磚廠

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細生石灰和石膏作膠結劑，經轉動成型、蒸汽養(yǎng)護制成的墻體材料，產品標號可達200號。煤矸石和粘土的化學成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產普通水泥能提高熟料質量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多，用少量煤就可提高生料的預燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產工藝過程與生產普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細粉而制成水泥。永春煤矸燒結多孔磚廠

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