煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細生石灰和石膏作膠結(jié)劑，經(jīng)轉(zhuǎn)動成型、蒸汽養(yǎng)護制成的墻體材料，產(chǎn)品標(biāo)號可達200號。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多，用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細粉而制成水泥。多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點。豐澤普通多孔磚生產(chǎn)廠商

建房時多孔磚好還是小紅磚好？如果我們在建房去選擇多孔磚或者是小紅磚，那么個人建議大家還是選擇多孔磚。為什么這么建議呢？這就是取決于這兩種磚的不同制作過程所使用的原材料，以及后期所能實現(xiàn)的具體特點。①：原材料對于能源的消耗不同所導(dǎo)致的。對于紅磚來說，所使用的是我們的種植土。在以前沒有限制使用紅磚的時候，據(jù)說每年要毀掉我們的良田70萬畝來燒制黏土磚。這樣對國土資源是非常浪費的。所以現(xiàn)在基本上很大一部分地區(qū)都禁止使用了。所以個人也是不建議大家使用紅磚來建造我們的房屋。②：從產(chǎn)品質(zhì)量上來說，紅磚和多孔磚其實相差都不是特別大。因為無論紅磚或者是多孔磚，它們的承重能力都是滿足要求的。也就是說，都可以應(yīng)用在承重墻上。另外就是我們需要考慮磚的隔熱，隔聲性能。而對于實心的紅磚和多孔的頁巖磚來說，它們的隔熱和隔聲效果都是很不錯的。這也是傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)房屋的一個特性。豐澤普通多孔磚生產(chǎn)廠商多孔磚外形特征屬于燒結(jié)多孔磚，材料與砼小砌塊類同。

多孔磚怎么砌筑?

  1. 運輸和裝卸過程中嚴(yán)禁傾倒或拋擲多孔磚。應(yīng)按強度等級堆放整齊，堆放高度不應(yīng)超過2米，砂漿應(yīng)采用中砂，并應(yīng)過篩，不應(yīng)含有草根等雜質(zhì)。強度等級不低于M 5的水泥砂漿和強度不超過5%，強度等級不低于M5的水泥混合砂漿中泥漿含量不超過10%。

2. 多孔磚宜采取刮漿法。砌筑前應(yīng)批準(zhǔn)垂直接縫。當(dāng)孔洞垂直時，砂漿水平分散，孔洞被一個接一個地堵塞，以防止砂漿落入孔洞。水平層砂漿填充度小于80%，垂直層不能顯示透明層。

  3. 多孔磚墻中不足整磚局部，無齒鋸由無齒鋸加工而成，磚塊不是一個接一個切割的。得不到逐個砍鑿主意將磚打斷，水平和垂直灰縫的寬度可為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米或大于12毫米。

煤矸石磚通用技術(shù)要求：當(dāng)磚用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應(yīng)符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的規(guī)定。當(dāng)建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。按孔洞率分：實心磚(無孔洞或孔洞小于25%的磚)、多孔磚(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多的磚，常用于承重部位，強度等級較高。)、空心磚(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而數(shù)量少的磚，常用于非承重部位，強度等級偏低。)燒結(jié)多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因為多孔的設(shè)計增加了墻體的隔熱隔聲性能。

燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點，用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料創(chuàng)新，促進墻體材料工業(yè)技術(shù)進步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。安溪燒結(jié)頁巖多孔磚供應(yīng)

頁巖多孔磚強度可達MU20以上，發(fā)達國家頁巖實心磚強度高達MU50。豐澤普通多孔磚生產(chǎn)廠商

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應(yīng)的強度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護施工不當(dāng)，會造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。豐澤普通多孔磚生產(chǎn)廠商

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