小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認(rèn)知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土，部分頁(yè)巖，還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過(guò)程首先是將原材料粉碎，之后混合，然后經(jīng)過(guò)人工或者是機(jī)械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰，利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見(jiàn)的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土，頁(yè)巖，粉煤灰。但是頁(yè)巖磚中的原材料的占比也是不一樣的，其中的頁(yè)巖所占的比重比較大。制作過(guò)程也是將黏土，頁(yè)巖，粉煤灰粉碎以后進(jìn)行混合，然后利用機(jī)器或者人工制作成模型。后通過(guò)被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個(gè)要求，就是孔洞率不小于15%~30%。常見(jiàn)的孔有兩種，一種是圓孔，第二種是非圓孔。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。泉港燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚供應(yīng)

煤矸石經(jīng)自燃或人工煅燒后具有一定活性，可摻入水泥中作活性混合材，與熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨細(xì)。煤矸石的摻入量取決于水泥的品種和標(biāo)號(hào)，在水泥熟料中摻人15%的煤矸石，可制得325號(hào)一425號(hào)普通硅酸鹽水泥；摻量超過(guò)20%時(shí)，按國(guó)家規(guī)定為火山灰硅酸鹽水泥。用煤矸石作混合材時(shí)，應(yīng)控制燒失量≤5%，S03≤3%，火山灰性試驗(yàn)必須合格，水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料，有很好的抗風(fēng)雨侵蝕性能，并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的綜合利用現(xiàn)狀，目前這些技術(shù)，還存很多的問(wèn)題，如：對(duì)煤矸石的利用率不高，技術(shù)不太成熟，沒(méi)有形成固定的模式等等。泉港煤矸燒結(jié)多孔磚批發(fā)燒結(jié)多孔磚和空心磚的強(qiáng)度等級(jí)分為：5.0、3.0、2.0；

建房時(shí)多孔磚好還是小紅磚好？如果我們?cè)诮ǚ咳ミx擇多孔磚或者是小紅磚，那么個(gè)人建議大家還是選擇多孔磚。為什么這么建議呢？這就是取決于這兩種磚的不同制作過(guò)程所使用的原材料，以及后期所能實(shí)現(xiàn)的具體特點(diǎn)。①：原材料對(duì)于能源的消耗不同所導(dǎo)致的。對(duì)于紅磚來(lái)說(shuō)，所使用的是我們的種植土。在以前沒(méi)有限制使用紅磚的時(shí)候，據(jù)說(shuō)每年要?dú)У粑覀兊牧继?0萬(wàn)畝來(lái)燒制黏土磚。這樣對(duì)國(guó)土資源是非常浪費(fèi)的。所以現(xiàn)在基本上很大一部分地區(qū)都禁止使用了。所以個(gè)人也是不建議大家使用紅磚來(lái)建造我們的房屋。②：從產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)說(shuō)，紅磚和多孔磚其實(shí)相差都不是特別大。因?yàn)闊o(wú)論紅磚或者是多孔磚，它們的承重能力都是滿(mǎn)足要求的。也就是說(shuō)，都可以應(yīng)用在承重墻上。另外就是我們需要考慮磚的隔熱，隔聲性能。而對(duì)于實(shí)心的紅磚和多孔的頁(yè)巖磚來(lái)說(shuō)，它們的隔熱和隔聲效果都是很不錯(cuò)的。這也是傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)房屋的一個(gè)特性。

頁(yè)巖磚的優(yōu)勢(shì)：不與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁(yè)巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類(lèi)，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長(zhǎng)石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無(wú)明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁(yè)巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁(yè)巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁(yè)巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差?。粡?qiáng)度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)。

燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成，主要用于建筑物承重部位。燒結(jié)多孔磚（fired perforated brick）以粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35% [1] ，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應(yīng)在條面和頂面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類(lèi)似結(jié)構(gòu)，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應(yīng)在一個(gè)條面或者頂面上設(shè)立砌筑砂漿槽。兩個(gè)條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時(shí)，砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm；只有一個(gè)條面或頂面有砌筑砂漿槽時(shí)，砌筑砂漿槽深應(yīng)大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應(yīng)超過(guò)砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。頁(yè)巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。泉港燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚供應(yīng)

常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。泉港燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚供應(yīng)

當(dāng)今時(shí)代已經(jīng)進(jìn)入彰顯個(gè)性的時(shí)代，在當(dāng)下社會(huì)各個(gè)方面也不例外，為滿(mǎn)足人們?cè)诙喾矫嫒找嬖鲩L(zhǎng)的個(gè)性化需求，要求生產(chǎn)型也許具備柔性制造的能力。21世紀(jì)的到來(lái)，在科學(xué)發(fā)展觀的指引下，銷(xiāo)售明確了必須走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型工業(yè)化道路。目前我國(guó)已初步建立起了以節(jié)能50%為目標(biāo)的銷(xiāo)售設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系，部分地區(qū)執(zhí)行更高的65%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)型走創(chuàng)新發(fā)展之路，是指通過(guò)對(duì)舊有生產(chǎn)方式和管理方式的變革進(jìn)而使產(chǎn)業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一切創(chuàng)造性活動(dòng)，變革舊有生產(chǎn)方式屬于技術(shù)創(chuàng)新，變革舊有管理方式則屬于管理創(chuàng)新。創(chuàng)新的目的在于提升產(chǎn)品的價(jià)值。發(fā)展有限責(zé)任公司，既有利于提高建筑施工效率，還有利于保證建筑物品質(zhì)，也能使建材產(chǎn)品更好地滿(mǎn)足建筑物功能的要求。泉港燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚供應(yīng)

泉州市紫源建材有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在福建省泉州市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**紫源建材和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！