近年來(lái)rto焚燒爐廢氣處理設(shè)備有效、成熟、穩(wěn)定的技術(shù)一直在工業(yè)有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域普遍應(yīng)用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點(diǎn)介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。采用的是改進(jìn)前人的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達(dá)到95%以上，VOC可達(dá)凈化率99%以上，在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來(lái)看看RTO廢氣處理技術(shù)的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)，或者吸入RTO進(jìn)氣集氣管，開關(guān)閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預(yù)熱逐漸至燃燒室被逐漸預(yù)熱，氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過(guò)另一陶瓷蓄熱室時(shí)，會(huì)將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過(guò)50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，比較大化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率同時(shí)熱回收減少了在運(yùn)行成本的問(wèn)題。 國(guó)內(nèi)RTO焚燒爐起步是2室RTO，以簡(jiǎn)單的一進(jìn)一出過(guò)程完成“蓄熱”和“放熱”過(guò)程的切換 。淮安過(guò)濾RTO

    蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱室A（此時(shí)陶瓷處于溫度較低狀態(tài)），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個(gè)循環(huán)預(yù)熱有機(jī)廢氣），經(jīng)風(fēng)機(jī)作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約40℃左右；蓄熱室B：陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態(tài)，上一循環(huán)結(jié)束閥門切換時(shí)，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風(fēng)機(jī)進(jìn)口端和有機(jī)廢氣一起進(jìn)入陶瓷蓄熱室C；第二次循環(huán)：廢氣由RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱室A進(jìn)入，在由蓄熱室B排出，蓄熱室C進(jìn)行反吹清掃；第三次循環(huán)：廢氣由RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱室B進(jìn)入，在由蓄熱室C排出，蓄熱室A進(jìn)行反吹清掃；···周而復(fù)始，更替交換。衢州新型RTORTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經(jīng)過(guò)近二十年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際使用，RTO技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無(wú)波動(dòng)，故障率低的特點(diǎn)。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。

    根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式結(jié)構(gòu)，以簡(jiǎn)單的一進(jìn)一出為風(fēng)流導(dǎo)向。第-二代RTO是采用閥門切換式，也是常見的一種RTO。其由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床，通過(guò)閥門的切換，改變氣流的方向，從而達(dá)到預(yù)熱VOC廢氣的目的。第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向，并把爐膛內(nèi)蓄熱體分成多個(gè)等份的單體密封單元，通過(guò)不停轉(zhuǎn)動(dòng)把VOC導(dǎo)向至各個(gè)蓄熱體單元進(jìn)行氧化。第四代RTO是-新的治理供熱一體化設(shè)備，簡(jiǎn)稱BHI（BurningHeatingIntegrated），采用旋轉(zhuǎn)式閥門分流，把多個(gè)蓄熱室緊湊結(jié)合為一個(gè)燃燒室。RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)？

    基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡(jiǎn)介其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。適用廢氣●使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。●有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅樹脂廢氣性能特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。湖州RTO小竅門

RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，滯留時(shí)間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣?；窗策^(guò)濾RTO

    目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的主要來(lái)源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡(jiǎn)稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過(guò)新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。1旋轉(zhuǎn)RTO原理在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡(jiǎn)稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過(guò)程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。 淮安過(guò)濾RTO

南通科亮環(huán)保工程有限公司坐落在唐閘鎮(zhèn)街道江海大道599號(hào)鴻鳴金屬交易中心10幢106室，是一家專業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號(hào)，公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備，并承接專環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊(cè)資本500萬(wàn)元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術(shù)人員15人，專業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝考究、檢測(cè)設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的半自動(dòng)化生產(chǎn)線3條，已形成年產(chǎn)300臺(tái)套專環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來(lái)西亞等國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。公司深耕廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。