旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個（1~4#為進氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化（如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標準。熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經(jīng)過近二十年實踐經(jīng)驗結(jié)合實際使用，RTO技術(shù)已達到國內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低的特點。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領域得到應用。RTO技術(shù)是近年來我國在燃燒法的基礎上發(fā)展出來的新技術(shù),該應用雖然晚于活性炭裝置。怎么樣RTO創(chuàng)新服務

將有機廢氣流過蓄熱瓷器體，經(jīng)加溫后，溫度快速提高，在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生無毒性、無氣味的高溫煙氣?；旌蠚饬鬟^溫度略低的蓄熱瓷器，很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機廢氣，高溫煙氣的本身溫度大幅降低，再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器，煙氣溫度進一步減少，**終排入戶外空氣。融入領域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領域的廢氣解決。淮安RTO誠信為本RTO焚燒爐操作的五個步驟是什么？

    根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式結(jié)構(gòu)，以簡單的一進一出為風流導向。第-二代RTO是采用閥門切換式，也是常見的一種RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床，通過閥門的切換，改變氣流的方向，從而達到預熱VOC廢氣的目的。第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導向，并把爐膛內(nèi)蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉(zhuǎn)動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。第四代RTO是-新的治理供熱一體化設備，簡稱BHI（BurningHeatingIntegrated），采用旋轉(zhuǎn)式閥門分流，把多個蓄熱室緊湊結(jié)合為一個燃燒室。

    名義流量20%~120%）●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高（>95%）●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作●凈化效率高（三室>99%）●維護工作量少、操作安全可靠●有機沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換●整個裝置的壓力損失較小●裝置使用壽命長缺點：●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體●裝置體積大，只能放在室外●要求盡可能連續(xù)操作●一次性投資費用相對較高●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物漢藍環(huán)境RTO業(yè)務范圍一、提供有機廢氣的整體處理方案二、RTO焚燒爐的維護三、提供RTO焚燒爐部件四、提供RTO焚燒爐OEM制造代工服務可以根據(jù)客戶需求，提供各種風量規(guī)模的兩室、三室等RTO焚燒爐OEM制造代工服務技術(shù)性能表型號RTO-50RTO-100RTO-150RTO-200RTO-300RTO-40035,00010,00015,00020,00030,00040,000治理對象三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有機廢氣、惡臭，CO等廢氣濃度100～33～800PPM)凈化率(%)95～99%蓄熱效率≥95%操作溫度760—065100調(diào)節(jié)比0～100%風壓損失。VOCs治理設施RTO安全問題分析及預防措施。

旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個室的，那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個室呢？旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。無錫RTO誠信互利

RTO廢氣焚燒爐設備是一款中西結(jié)合的廢氣處理設備,是目前處理效果較為不錯、性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟的一款設備。怎么樣RTO創(chuàng)新服務

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）的工藝原理是：碳氫化合物有機廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態(tài)）。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。適用范圍： 1、有機廢氣的濃度較低，一般（0~3000mg/Nm3），較大的有機廢氣處理量；2、在廢氣中含有對催化劑有毒性的物質(zhì)；3、常用于生產(chǎn)過程中不需要或需要少量回收熱能的場合；  4、處理量一般在：10000m3/h~100000m3/h。   怎么樣RTO創(chuàng)新服務

南通科亮環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務涵蓋廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。南通科亮環(huán)保秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。