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盤龍區(qū)先進(jìn)聯(lián)軸器二手價(jià)格

來源: 發(fā)布時間:2019-12-12

大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸 對中較困難,應(yīng)選擇使用 耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用 不耐久的聯(lián)軸器,必然增加維護(hù)工 作量。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì) 效益較高的場合,例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)高速端,目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤滑油或潤滑脂,維護(hù)工作量大,增加了輔助工時,減少了有效工作時間,影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家,已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護(hù)的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器,不僅提高了經(jīng)濟(jì)效益,還可凈化工作環(huán)境。在軋機(jī)傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器,不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn),而且緩沖減振效果好,價(jià)格更便宜。聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩:當(dāng)一作用力驅(qū)動一軸轉(zhuǎn)動時,引作用力與軸半徑相乘即為轉(zhuǎn)矩(力*力臂)。盤龍區(qū)先進(jìn)聯(lián)軸器二手價(jià)格

聯(lián)軸器外形尺寸,即 大徑向和軸向尺寸,必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào) 易的聯(lián)軸器。大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難,應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器,必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合,例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)的高增端,目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大,但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作,且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤滑油,維護(hù)工作量大,增加了輔助工時,減少了有效工作時間,影響生產(chǎn)效益。石林正規(guī)聯(lián)軸器直銷價(jià)格一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動系統(tǒng)中的綜合功能,從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)考慮,選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機(jī)類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏 移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸 器的品種。根據(jù)配 套主機(jī)的需要選擇聯(lián)軸器 的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)聯(lián)軸器與制動器 配套使用時,宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器;需要過載 保護(hù)時,宜選擇安全 聯(lián)軸器;與法蘭 聯(lián)接時,宜選擇 法蘭式;長距離傳動,聯(lián)接的軸向尺寸較大時,宜選擇接 中間軸型或接中間套型。傳動系統(tǒng)中動力機(jī)的功率應(yīng)大于工件機(jī)所需功率。根據(jù)動力機(jī)的功率 和轉(zhuǎn)速可計(jì)算得到與 動力機(jī)相聯(lián)接的高速端的理論短矩T;根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù),可計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc,。聯(lián)軸器T與n成反比,因此低速端T大于高速端T。

聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運(yùn)動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向,即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián) 軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對位移的性能,因此在實(shí)際應(yīng)用中 大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到限制,因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動,并需控制軸向位移的軸系傳動,應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。

膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲,因此可以 承受高達(dá)1.5度的偏差,同時在伺服 系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性,但還是稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。膜片聯(lián)軸器快易優(yōu)有收錄,所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步,在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用已很普遍,在我國已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),已修訂新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。主、從動端軸徑不相 同是普通現(xiàn)象,當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同。曲靖通常聯(lián)軸器價(jià)格走勢

軸向偏差:當(dāng)兩軸聯(lián)聯(lián)結(jié)時,兩軸在軸方向所產(chǎn)生的位移量。盤龍區(qū)先進(jìn)聯(lián)軸器二手價(jià)格

用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。1、平行偏差:當(dāng)兩軸聯(lián)接時,兩軸徑向間的偏差量。2、角度偏差:當(dāng)兩軸聯(lián)結(jié)時,兩軸的偏差角度。3、軸向偏差:當(dāng)兩軸聯(lián)聯(lián)結(jié)時,兩軸在軸方向所產(chǎn)生的位移量。4、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩:當(dāng)一作用力驅(qū)動一軸轉(zhuǎn)動時,引作用力與軸半徑相乘即為轉(zhuǎn)矩(力*力臂)。抗扭剛度:當(dāng)物體承受扭力作用時,在其圓周上一事實(shí)上會產(chǎn)生扭曲變形,而有關(guān)此變形量大小的特性則自然保護(hù)區(qū)為抗扭剛度,抗扭剛度大表示變形量小,反之抗扭剛度小,則表示變形量大。盤龍區(qū)先進(jìn)聯(lián)軸器二手價(jià)格

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