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汽車制造的沖壓、焊裝、涂裝和總裝是怎么回事?2018-02-1310:50來(lái)源:西門子中國(guó)一輛汽車的制造需要經(jīng)過(guò)沖壓、焊裝、涂裝和總裝4大工藝。這4大工藝是怎么回事?你知道一輛汽車的車身中,70%以上的零部件都是沖壓而成的嗎?一圖為你***。1熱門推薦“車牌付”將成高速公路新寵,ETC地位不保了嗎大家都知道ETC是經(jīng)常通過(guò)高速公路的司機(jī)們的必備之選,方便節(jié)省時(shí)間。但ETC是什么呢?或許有人多人都不知道。ETC是不停車電子收費(fèi)系統(tǒng),ETC**車道是給那些裝了ETC車載器的車輛使用的,采用電子收費(fèi)......時(shí)代在發(fā)展,汽車上的配置也在進(jìn)行著優(yōu)勝略汰演變,新舊技術(shù)的革新,給我們帶來(lái)新的視角,新的感受。比如方向盤這個(gè)陪伴汽車百年的物件,從開始的碩大,沒有舒適性可言到現(xiàn)在的多功能集成,方便安全。方向盤在時(shí)代的......來(lái)源:易車2018-02-1209:002018買啥車不過(guò)時(shí)?跟著這些車走,十年不用愁!瀏覽數(shù):25溫馨提示:本文共1529字,12張圖,閱讀約需2分鐘。有句話說(shuō)“窮玩車,富玩表”瑞士手表宛如英國(guó)豪華房車和意大利前列跑車鼎立于世界,***??此埔幻缎⌒〉氖直?,卻能賣到動(dòng)輒幾萬(wàn)、數(shù)十萬(wàn)、......來(lái)源:易車網(wǎng)2018-02-1310:0810萬(wàn)想買一款耐用代步車?這4款滿足你!汽車制造中焊接車間包括焊鉗-焊機(jī)-輸送線等。青浦區(qū)正規(guī)焊裝售后服務(wù)
夾緊薄壁沖壓件時(shí)應(yīng)采取限制夾緊力、加大夾頭接觸面積、增加銅鋁墊片等措施。當(dāng)夾頭帶有定位銷或夾頭壓緊處無(wú)支承點(diǎn)時(shí),必須在夾頭臂處裝有限位塊。在離定位夾緊點(diǎn)較遠(yuǎn)的焊接區(qū)域,應(yīng)增加輔助的支撐夾緊點(diǎn),以減小焊接變形帶來(lái)的不合格產(chǎn)成品。在焊接點(diǎn)附近的支撐夾緊點(diǎn)在設(shè)計(jì)中必須為焊鉗或焊槍留有足夠的焊接通道。對(duì)于弧焊設(shè)備,必須設(shè)計(jì)有相應(yīng)的防飛濺裝置,以保護(hù)支撐夾緊型面,延長(zhǎng)焊接夾具的使用壽命。夾具的施力點(diǎn)應(yīng)處于工件的支撐處、定位點(diǎn)布置在靠近支撐處,要防止支撐反力與夾緊力、支撐反力與重力形成的力偶,導(dǎo)致工件變形。斜面壓緊時(shí),必須在兩個(gè)分力方向裝有間隙調(diào)整片;平面壓緊時(shí),必須在垂直面下方裝有間隙調(diào)整片。,對(duì)于定位一個(gè)工件的兩個(gè)基準(zhǔn)銷,原則上一個(gè)用圓銷,一個(gè)用菱形銷。定位零件外表面的定位塊采用尼龍或聚胺脂材料,以防損壞工件表面。青浦區(qū)正規(guī)焊裝售后服務(wù)所以焊裝車間線體也分為側(cè)圍、機(jī)艙前地板、后地板、主焊線、補(bǔ)焊線、車裝線。
應(yīng)該與汽車坐標(biāo)線統(tǒng)一)、坐標(biāo)基準(zhǔn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標(biāo)基準(zhǔn)孔應(yīng)相對(duì)于坐標(biāo)線標(biāo)注。出圖內(nèi)容包括三向視圖及軸測(cè)圖。單元中的非標(biāo)件需要出零件圖,并標(biāo)注公差、表面加工精度等相關(guān)技術(shù)要求。一般要求:加工型面不得超過(guò)±尼龍件外型不得超過(guò)±關(guān)系相對(duì)較近標(biāo)注可就近選擇標(biāo)注基準(zhǔn)銷孔公差選擇過(guò)渡配合H7/j6其他標(biāo)注尺寸參考加工尺寸標(biāo)準(zhǔn)3、零件圖標(biāo)注舉例4、裝配圖標(biāo)注舉例四、零件加工流程零件加工以二維圖為準(zhǔn),其中標(biāo)準(zhǔn)件多數(shù)廠家是配套供貨,而自制件**是BASE等的面加工和削、支撐面加工,特殊的如連接板由于形狀按需要定,要自己制作,現(xiàn)場(chǎng)采用數(shù)控火焰切割機(jī),切割余3mm,切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制)現(xiàn)從加工過(guò)程的檢驗(yàn)、加工標(biāo)準(zhǔn)、零件材料信息、三坐標(biāo)檢測(cè)及常用檢測(cè)方法這五方面進(jìn)行闡述:1、加工驗(yàn)證1)圖紙驗(yàn)證:(1)檢驗(yàn)圖紙的各項(xiàng)標(biāo)注是否一致(2)注意圖紙所標(biāo)明的比例(3)注意圖紙是否與電子圖一致(4)檢查圖紙的標(biāo)注是否與實(shí)際應(yīng)用有誤(5)檢查圖紙與工件是否一致2)工裝的驗(yàn)證與工件的裝卡(1)定期檢驗(yàn)工裝精度(2)注意對(duì)工裝進(jìn)行修整(3)及時(shí)更換丟失精度的工裝。
1、點(diǎn)焊:3——5秒每點(diǎn),根據(jù)焊接部位、焊鉗大小操作方便性確定。一般中小夾具:每點(diǎn)4秒,地板大焊鉗工位每點(diǎn)5秒,側(cè)圍補(bǔ)焊、車身補(bǔ)焊每點(diǎn)3秒。換***時(shí)間5秒。以上包括焊***移動(dòng)時(shí)間。2、弧焊:連續(xù)焊10毫米/秒3、凸焊螺母、植釘:5秒/個(gè)4、涂膠:連續(xù)涂膠20毫米秒,涂膠膠點(diǎn)2秒點(diǎn)。二、夾具三維建模1、建模準(zhǔn)備首先根據(jù)車身三維數(shù)模截取零件截面,然后將零件截面圖讀入到夾具設(shè)計(jì)單元中。結(jié)合設(shè)計(jì)基準(zhǔn)書、夾具夾持方案、MLP、MCP分析單元數(shù)量及分布方向,夾具操作高度、控制方式,各單元定位銷的類型、定位面的組成、壓緊方式分析確定各單元的結(jié)構(gòu)組成部件,選用標(biāo)準(zhǔn)件、國(guó)標(biāo)件的類型及數(shù)量。設(shè)置軟件參數(shù)后,進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)件,包括壓塊、定位塊、定位銷托、氣缸等。完成標(biāo)準(zhǔn)件選擇后,進(jìn)入到草圖平面,繪制非標(biāo)件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等。改變氣缸的尺寸約束,檢查夾具的干涉情況。2、三維建模型過(guò)程圖3、基本的標(biāo)準(zhǔn)件圖庫(kù)4、用制作完成的夾具三、二維轉(zhuǎn)圖及尺寸標(biāo)注2、尺寸標(biāo)注夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注:夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線。焊裝被稱為機(jī)械裁縫負(fù)責(zé)把沖壓好的工件焊接到一起,在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
焊裝夾具:焊接夾具是把零件迅速、準(zhǔn)確地定位在固定的位置上,并使其固定不發(fā)生偏移的工具,是生產(chǎn)的手段;在連續(xù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品時(shí),夾具不能有變形或移動(dòng),能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的公差要求;夾具要滿足安裝、定位夾緊、焊接、取出方便的要求。一、工藝分析流程在開始進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)前需要進(jìn)行工藝分析條件注入,要求我們完成以下幾個(gè)工作內(nèi)容:1、根據(jù)數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝進(jìn)行焊接SE分析,編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、MCP;2、根據(jù)設(shè)計(jì)**、數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝、焊接工藝流程,初步確定夾具數(shù)量;3、根據(jù)工藝路線、夾具數(shù)量進(jìn)行工藝平面布置圖的設(shè)計(jì);4、初選焊鉗圖庫(kù);5、工位節(jié)拍、安全管理及詳細(xì)工藝方案;6、物流要求。夾具公司根據(jù)整車廠提供資料將完成夾具的設(shè)計(jì)制造,如下圖所示其中動(dòng)作時(shí)間的計(jì)算參考標(biāo)準(zhǔn)如下:1、裝件時(shí)間:小件2秒,大件5秒;2、夾緊、松開時(shí)間:每級(jí)2秒;3、夾具舉升、旋轉(zhuǎn)時(shí)間:各5秒;4、滑臺(tái)平移(氣動(dòng)):根據(jù)平移距離按平均;(一般行程)5、輸送線升降時(shí)間:根據(jù)升降高度按平均:(一般行程)6、輸送線前進(jìn)、后退時(shí)間:根據(jù)升降高度按平均8米/分鐘的速度計(jì)算;(一般升降高度4米)焊接時(shí)間的參考計(jì)算。在工人接觸這些設(shè)備時(shí),由于設(shè)備、線路故障或者工人的誤操作,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。松江區(qū)環(huán)保焊裝認(rèn)真負(fù)責(zé)
夾具存在較多的凸起部件和銳角部位,在上下卸夾具的過(guò)程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。青浦區(qū)正規(guī)焊裝售后服務(wù)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供焊裝夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的焊接工裝架只能進(jìn)行翻轉(zhuǎn),但是不能改變傾角,對(duì)于復(fù)雜的斜面難以保證焊口水平,影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:焊裝夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括底座、底部滑移座、滑移座滾輪、連接桿、螺母座、升降座、旋轉(zhuǎn)連接座、工裝架、工裝安裝孔、渦輪、旋轉(zhuǎn)安裝箱、蝸桿和絲杠;所述底座的頂部滑動(dòng)連接有一組所述底部滑移座;所述底部滑移座的頂部連接有多組相互交叉鉸鏈接的連接桿;所述連接桿的頂部連接有一組所述升降座;所述升降座的內(nèi)部軸性連接有一組所述絲杠;所述升降座的右端面軸性連接有一組所述旋轉(zhuǎn)連接座;所述底座的右端面頂部軸性連接有一組所述蝸桿;所述底座的左端面軸性連接有一組所述旋轉(zhuǎn)安裝箱;所述旋轉(zhuǎn)安裝箱與所述旋轉(zhuǎn)連接座之間共同軸性連接有一組所述工裝架。進(jìn)一步的,所述底部滑移座的前后端面內(nèi)側(cè)均軸性連接有兩組所述滑移座滾輪,所述底部滑移座通過(guò)所述滑移座滾輪與所述底座滑動(dòng)連接。進(jìn)一步的,兩組所述連接桿交叉鉸鏈形成剪叉機(jī)構(gòu),通過(guò)剪叉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述升降座的升降,改變工裝架的傾斜角度,通過(guò)剪叉機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述升降座升降。青浦區(qū)正規(guī)焊裝售后服務(wù)
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