進(jìn)一步的,**頂部和**下部后側(cè)一組所述連接桿均鉸鏈接有一組所述螺母座,所述螺母座的左右兩側(cè)均軸性連接有兩組滾輪,頂部一組所述螺母座與所述絲杠螺紋配合形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。進(jìn)一步的,所述工裝架為槽鋼焊接而成,在槽鋼的三個(gè)面上均均勻排布設(shè)置有多組所述工裝安裝孔。進(jìn)一步的,所述工裝架的右端面設(shè)置有一組所述渦輪,所述蝸桿,所述蝸桿與所述渦輪嚙合形成渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該裝置通過采用連接桿交叉鉸鏈接形成剪叉機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降座升降,實(shí)現(xiàn)改變工裝架,的傾斜角度,方焊接工作,提高焊接質(zhì)量和焊接效率,同時(shí)下降后空間占用較低,不會(huì)影響焊接操作;通過采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工裝架的旋轉(zhuǎn),方便對(duì)零件進(jìn)行多角度的焊接,提高焊接質(zhì)量,同時(shí)操作方便;通過采用由槽鋼構(gòu)成的工裝架,并在槽鋼上均勻設(shè)置工裝安裝孔,方便在不同方向安裝工裝或者夾具,可以適應(yīng)不同的工件,提高該裝置的適用性;該裝置在使用中可以實(shí)現(xiàn)工裝架的角度傾斜和翻轉(zhuǎn),可以為零件焊接提供良好的焊接角度,方便焊接,提高焊接質(zhì)量,同時(shí)通過剪叉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在傾斜角度的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生障礙物影響施工,方便焊接,工裝安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低廉。在工人接觸這些設(shè)備時(shí),由于設(shè)備、線路故障或者工人的誤操作,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。青浦區(qū)公司焊裝廠家直銷
4)工件裝夾時(shí)的裝夾點(diǎn)要分布均勻(5)工件裝夾選擇適當(dāng)位置(6)壓緊力要均勻(7)壓緊點(diǎn)要放在墊鐵與工件的中間3)加工前的二次驗(yàn)證(1)工件與編程所用的圖紙是否一致(2)工件原點(diǎn)是否與編程一致(3)加工時(shí)正面與反面所用的坐標(biāo)是否一致(4)打孔時(shí)所使用的刀具是否是程序所用刀具4)加工后的驗(yàn)證檢查完成情況與圖紙是否一致,有無遺漏。2、加工標(biāo)準(zhǔn)3、零件材料的選擇4、三坐標(biāo)檢測(cè)在夾具完成裝配后,都要經(jīng)過三坐標(biāo)檢測(cè)其精度,主要采用,測(cè)量步驟大致如下:1)清理夾具臺(tái)面,將三坐標(biāo)放在BASE板上,打開磁鐵開關(guān),固定三坐標(biāo)。2)將該設(shè)備連接好電源和筆記本電腦3)開啟CAM軟件4)開啟三坐標(biāo),展開三坐標(biāo)手臂,以***坐標(biāo),開始數(shù)據(jù)傳輸。5)建立坐標(biāo)系a、BASE板上取四個(gè)點(diǎn),CARLINE線的兩條基準(zhǔn)線上各取兩點(diǎn)b、設(shè)置相關(guān)參數(shù),使測(cè)量坐標(biāo)與圖紙的坐標(biāo)一致。c、保存兩份坐標(biāo)系(SAT文件),從MDT中調(diào)出數(shù)模,然后去掉圖紙中不相關(guān)的線,同時(shí)檢查所需檢測(cè)面是畫出,輸出為IGES文件,再將該文件調(diào)入到保存過的SAT文件中。d、開始測(cè)量,對(duì)孔和面一般都取四點(diǎn),將測(cè)量值與理論值比較,分析偏差是否合格,誤差不大時(shí)采用墊片調(diào)整,合格后保存文件。閔行區(qū)好的焊裝來電咨詢焊鉗絕緣塊吊環(huán)上的緊鎖螺栓無防松動(dòng)措施,使得在焊接過程中絕緣塊掉落而造成人員觸電傷害。
焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法在白車身焊接過程中,定位銷的松動(dòng)和過量磨損是造成其定位失效的兩個(gè)重要原因。本文主要介紹如何在夾具定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與日常的工裝管理過程中預(yù)防上述失效情況的發(fā)生,并在論述過程中闡述定位銷磨損控制量的計(jì)算方法。在汽車制造行業(yè),焊裝夾具定位銷的定位準(zhǔn)確度對(duì)車身裝焊尺寸起到至關(guān)重要的作用,在生產(chǎn)過程中,因定位銷的定位失效造成裝焊尺寸偏差的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響了后序裝配,甚至造成車身報(bào)廢。因此,要防止定位銷定位失效模式的發(fā)生,我們必須要從定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和定位銷的日常管理兩方面著手進(jìn)行。定位不準(zhǔn)的失效模式分析焊裝車間定位銷定位不準(zhǔn)的失效模式一般分為斷裂、彎曲、松動(dòng)與過量磨損。目前在實(shí)際生產(chǎn)過程中定位銷定位不準(zhǔn)的原因主要是松動(dòng)和過量磨損(見圖1,2)。而隨著定位銷材料及硬度的不斷改進(jìn),斷裂與彎曲發(fā)生的越來越少,偶爾出現(xiàn)的情況也大多是受到很大的外力撞擊后造成的。松動(dòng)原因分析與控制措施1.因定位銷緊固方式不合理造成的松動(dòng)目前車身鈑金焊接夾具定位銷的緊固方法一般分為頂絲固定方式和螺母緊固方式(見圖3,4)。。
坐標(biāo)網(wǎng)格線的平行度允差,垂直度允差,并在刻線的兩端刻上坐標(biāo)號(hào),坐標(biāo)號(hào)應(yīng)與汽車產(chǎn)品圖上的坐標(biāo)號(hào)相一致。底板的焊接焊縫盡量采用連續(xù)焊縫,并要求牢固,光滑平整,無缺陷。底板焊接后應(yīng)退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。地面到夾具底板臺(tái)面的高度一般為300mm,夾具臺(tái)面到工件中心焊接面的高度一般不超過500mm,即操作高度為750~800mm,總體原則要求符合人機(jī)工程學(xué)要求。,保護(hù)板的材料選用CuCr1Zr(鉻鋯銅),其有效板厚15~20mm,對(duì)剛性較差的大型零件應(yīng)考慮工件抬起機(jī)構(gòu),對(duì)不便于施焊的焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)焊鉗導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證焊接點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。裝焊夾具設(shè)計(jì)時(shí),所有支承塊、定位銷、夾緊件等件離焊點(diǎn)的距離≤40mm時(shí)應(yīng)考慮絕緣,絕緣件詳見國家絕緣標(biāo)準(zhǔn)。夾具設(shè)計(jì)時(shí)注意數(shù)模板厚的方向,盡量避免選用凸焊螺母孔作為定位孔。部件設(shè)計(jì)總體要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、維修方便,夾緊件、元器件的選擇按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。4.夾具精度:主定位銷的位置精度為±,加工精度為;夾具基準(zhǔn)面至所有夾具垂直方向的測(cè)量點(diǎn)公差均為±.水平面上定位孔與定位孔之間的公差為±,粗糙度為。所有的定位孔與基準(zhǔn)面的公差為±,粗糙度為?;鶞?zhǔn)面之間精度允許±,測(cè)量面之間的精度允許±。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重復(fù)到位精度為±(Φ200處)。焊裝車間外將貼建配電所、車間變電所,由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電。
汽車制造的沖壓、焊裝、涂裝和總裝是怎么回事?2018-02-1310:50來源:西門子中國一輛汽車的制造需要經(jīng)過沖壓、焊裝、涂裝和總裝4大工藝。這4大工藝是怎么回事?你知道一輛汽車的車身中,70%以上的零部件都是沖壓而成的嗎?一圖為你***。1熱門推薦“車牌付”將成高速公路新寵,ETC地位不保了嗎大家都知道ETC是經(jīng)常通過高速公路的司機(jī)們的必備之選,方便節(jié)省時(shí)間。但ETC是什么呢?或許有人多人都不知道。ETC是不停車電子收費(fèi)系統(tǒng),ETC**車道是給那些裝了ETC車載器的車輛使用的,采用電子收費(fèi)......時(shí)代在發(fā)展,汽車上的配置也在進(jìn)行著優(yōu)勝略汰演變,新舊技術(shù)的革新,給我們帶來新的視角,新的感受。比如方向盤這個(gè)陪伴汽車百年的物件,從開始的碩大,沒有舒適性可言到現(xiàn)在的多功能集成,方便安全。方向盤在時(shí)代的......來源:易車2018-02-1209:002018買啥車不過時(shí)?跟著這些車走,十年不用愁!瀏覽數(shù):25溫馨提示:本文共1529字,12張圖,閱讀約需2分鐘。有句話說“窮玩車,富玩表”瑞士手表宛如英國豪華房車和意大利前列跑車鼎立于世界,***。看似一枚小小的手表,卻能賣到動(dòng)輒幾萬、數(shù)十萬、......來源:易車網(wǎng)2018-02-1310:0810萬想買一款耐用代步車?這4款滿足你!由于各類焊機(jī)、焊接機(jī)器人、電葫蘆都是由電來驅(qū)動(dòng)。松江區(qū)質(zhì)量焊裝源頭好貨
機(jī)器人焊接作業(yè)區(qū)域一般為封閉式,周圍裝有安全網(wǎng)和安全連鎖門,避免人員進(jìn)入。青浦區(qū)公司焊裝廠家直銷
應(yīng)該與汽車坐標(biāo)線統(tǒng)一)、坐標(biāo)基準(zhǔn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標(biāo)基準(zhǔn)孔應(yīng)相對(duì)于坐標(biāo)線標(biāo)注。出圖內(nèi)容包括三向視圖及軸測(cè)圖。單元中的非標(biāo)件需要出零件圖,并標(biāo)注公差、表面加工精度等相關(guān)技術(shù)要求。一般要求:加工型面不得超過±尼龍件外型不得超過±關(guān)系相對(duì)較近標(biāo)注可就近選擇標(biāo)注基準(zhǔn)銷孔公差選擇過渡配合H7/j6其他標(biāo)注尺寸參考加工尺寸標(biāo)準(zhǔn)3、零件圖標(biāo)注舉例4、裝配圖標(biāo)注舉例四、零件加工流程零件加工以二維圖為準(zhǔn),其中標(biāo)準(zhǔn)件多數(shù)廠家是配套供貨,而自制件**是BASE等的面加工和削、支撐面加工,特殊的如連接板由于形狀按需要定,要自己制作,現(xiàn)場(chǎng)采用數(shù)控火焰切割機(jī),切割余3mm,切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制)現(xiàn)從加工過程的檢驗(yàn)、加工標(biāo)準(zhǔn)、零件材料信息、三坐標(biāo)檢測(cè)及常用檢測(cè)方法這五方面進(jìn)行闡述:1、加工驗(yàn)證1)圖紙驗(yàn)證:(1)檢驗(yàn)圖紙的各項(xiàng)標(biāo)注是否一致(2)注意圖紙所標(biāo)明的比例(3)注意圖紙是否與電子圖一致(4)檢查圖紙的標(biāo)注是否與實(shí)際應(yīng)用有誤(5)檢查圖紙與工件是否一致2)工裝的驗(yàn)證與工件的裝卡(1)定期檢驗(yàn)工裝精度(2)注意對(duì)工裝進(jìn)行修整(3)及時(shí)更換丟失精度的工裝。青浦區(qū)公司焊裝廠家直銷
上海明署科技發(fā)展有限公司致力于辦公、文教,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具,是辦公、文教的主力軍。明署科技發(fā)展繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。明署科技發(fā)展始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使明署科技發(fā)展在行業(yè)的從容而自信。