工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)一機多用。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。崇明區(qū)采購工裝夾具質(zhì)量保證

    工裝夾具是指制造過程中所用的各種工具的總稱，細分為“工裝”、“夾具”。全稱為工藝裝備，工裝為其通用簡稱。工裝分為**工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)。夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置。模具：用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。刀具：機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具：一般指用以連接刀具和機床的工具。鉗工工具：各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱。工位器具：用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。檢具：生產(chǎn)中檢驗所用的器具。治具：制造用器具，這個詞對應(yīng)fixture，有時與工裝同義，有時也指夾具，一般臺資、韓資、日資等電子企業(yè)多用該詞。[編輯]工裝夾具的應(yīng)用夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。上海好的工裝夾具共同合作在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下。

    工裝夾具是一種在零部件加工時用于固定工件的工藝裝備，通過工裝夾具可以保證工件的加工精度和加工效率，有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低工藝成本。但現(xiàn)有的工裝夾具一次只能壓緊一個或兩個工件，工作效率較低；并且常規(guī)的工裝夾具多采用機械夾緊的安裝方式，導(dǎo)致在換件時需要人工對夾具進行拆裝和固定工作，工件在加工時還會因外力出現(xiàn)傾斜或偏移的現(xiàn)象，影響工件的加工質(zhì)量。因此，現(xiàn)有的工裝夾具存在工作效率低、穩(wěn)定性差的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于，提供一種氣動式工裝夾具。它具有工作效率高，裝夾穩(wěn)定的特點。本實用新型的技術(shù)方案：氣動式工裝夾具，包括底座，底座上設(shè)有夾具定位座，底座外側(cè)經(jīng)支撐板設(shè)有氣缸安裝座，氣缸安裝座底部設(shè)有氣缸，氣缸一端經(jīng)夾具固定板設(shè)有多個壓板；所述氣缸安裝座上端設(shè)有與氣缸連接的氣動電磁閥。前述的氣動式工裝夾具中，所述夾具固定板的中心設(shè)有***安裝孔，***安裝孔兩側(cè)設(shè)有U形槽，U形槽外側(cè)均勻分布有多組壓板安裝孔，所述壓板經(jīng)壓板安裝孔連接夾具固定板。前述的氣動式工裝夾具中，所述氣缸為帶有調(diào)節(jié)桿的三軸氣缸，氣缸尾部經(jīng)第二安裝孔連接氣缸安裝座，第二安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形槽，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在矩形槽內(nèi)。

    在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。

    【具體實施方式】:[0012]如圖1所示的一種快速定位工裝夾具，包括底座1、固定塊2、夾持塊3、拉伸棒4、支架5和把手6,所述底座I上端面的一側(cè)固定有固定塊2,所述底座I上端面的另一側(cè)通過螺栓固定有支架5，所述支架5的外側(cè)開設(shè)插銷座51，所述插銷座51上安裝有把手6，所述支架5的內(nèi)側(cè)固定有圓形環(huán)52,所述圓形環(huán)52上套接有拉伸棒4,所述拉伸棒4的一端與把手6通過連接塊7相連接；所述拉伸棒4的另一端連接夾持塊3，所述夾持塊3與固定塊2相平齊。[0013]進一步的，所述固定塊2和夾持塊3上開設(shè)有方形槽。[0014]進一步的，所述連接塊7的數(shù)量為兩塊。[0015]更進一步的，所述把手6的上端套接有防滑塑膠61。[0016]需要強調(diào)的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)?！緳?quán)利要求】1.一種快速定位工裝夾具，包括底座(1)、固定塊(2)、夾持塊(3)、拉伸棒(4)、支架(5)和把手(6)，其特征在于:所述底座(1)上端面的一側(cè)固定有固定塊(2)，所述底座(1)上端面的另一側(cè)通過螺栓固定有支架(5)，所述支架(5)的外側(cè)開設(shè)插銷座(51)，所述插銷座。加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。上海正規(guī)工裝夾具共同合作

夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。崇明區(qū)采購工裝夾具質(zhì)量保證

工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。崇明區(qū)采購工裝夾具質(zhì)量保證

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