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來源: 發(fā)布時間:2020-06-16

    表面處理要根據零件的功能仔細設計鍍層的厚度及種類(鍍鋅、鍍鎳、鍍光亮鉻、陽極化、硬質陽極化、導電陽極化、鍍硬鉻、發(fā)藍等)。工裝、夾具、檢具設計的基礎要點1、機械零件的裝夾方式a直接找正裝夾效率低,找正精度較高;適用單件小批量且形狀簡單的工件。下圖中四爪卡盤本身即是一種夾具,只不過是一種通用夾具而已。b劃線找正裝夾通用性好,但效率低,精度不高;適用于單件小批量且形狀復雜的鑄件2、零件在夾具中定位后的夾緊三原則a.零件在工裝夾具中定位后的不移動原則選擇夾緊力的方向指向定位基準(***基準),且夾緊力的大小應足以平衡其它力的影響,不使零件在加工過程中產生移動。b.零件在工裝夾具中定位后的不變形原則在夾緊力的作用下,不使零件在加工過程中產生精度所不允許的變形,必須選擇合適的夾緊部位,調整好壓板和零件的接觸狀態(tài),施以合適的壓緊力。c.零件在工裝夾具中定位后的不振動原則確保支承和夾緊體系的剛性,夾緊部位應盡量靠近零件的加工區(qū)域,以避免零件和夾緊系統(tǒng)的振動。一般來講,對粗加工用的夾具,選用較大的夾緊力,主要考慮零件的不移動原則,對精加工用的夾具,選用較小的夾緊力,主要考慮零件的不變形和不振動原則。柔性檢具采用了測頭方式測量誤差,所以測點是離散的;而傳統(tǒng)檢具是參考型面為測量基準,測量點是連續(xù)的。長寧區(qū)正規(guī)檢具源頭好貨

    24,)旋轉氣缸安裝板(7)安裝在直線滑軌(24)滑動塊上,在旋轉板尾端通過螺釘安裝擋板(9),限位螺釘(22)穿過擋板(9)上過孔和旋轉氣缸安裝板(7)上的螺紋孔固定連接,中間安裝彈簧(21);旋轉氣缸安裝板(7)上安裝氣缸二(8),氣缸二(8)軸安裝連接柱二(20),連接柱二(20)上安裝橡膠堵頭(29);旋轉氣缸安裝板(7)側面上安裝旋轉手柄(6);檢測件(1)上有兩處焊接部件(2);旋轉塊(10)上有銷孔,當旋轉板(23)角度調整合適后,將插銷(14)插入銷孔中;連接桿(28)尾端與旋轉氣缸安裝板(7)焊接,前端處安裝橡膠堵頭(29)。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:由于本發(fā)明將檢測工件放在檢具平臺位置,氣缸軸連接的橡膠堵頭快速將零件測量部位封堵,再通過連接軸上的氣孔往測量部位輸送定值壓力氣體,查看壓力表變化值,如壓力值無變化說明測量部位沒有漏氣,然后給合格零件打標記。整個測量過程快速、準確,提高了檢測效率、降低了誤測率。附圖說明圖1為本發(fā)明檢測零件示意圖;圖2為本發(fā)明側示意圖;圖3為本發(fā)明主示意圖;圖4為本發(fā)明截面示意圖;圖5為本發(fā)明局部放大示意圖;其中。楊浦區(qū)采購檢具現(xiàn)貨柔性檢具是自動測量,需要穩(wěn)定的電源;傳統(tǒng)檢具通常是純機械測量,一般不需要電源。

    對于大批量生產的焊接零件,后序零件內部要進***體或液體流動,焊接部位的密封性對于整體安全性至關重要,所以需要對每個焊接件、每條焊縫進行檢測。用手工檢測工作大、繁瑣、也容易發(fā)生誤測。分析上述提及的現(xiàn)有技術存在以下不足,即本發(fā)明所要解決的技術問題:實現(xiàn)工裝檢具檢測,檢測零件快速安裝檢測;對檢測合格件進行打標記區(qū)分,提升檢測件檢驗效率,減小了誤測率的發(fā)生。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷,設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。該檢測焊接類零件密封性檢具裝置主要應用于機械生產領域。解決了工裝檢具檢測,檢測零件快速安裝檢測;對檢測合格件進行打標記區(qū)分,提升檢測件檢驗效率,減小了誤測率的發(fā)生的不足。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。

    檢具知識及檢具檢證方法檢具的定義1、檢具是一種用來測量和評價零件尺寸、形狀、位置特性質量的**檢驗設備。2、檢具的作用①通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測;通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進行檢查,借助檢驗銷或目測對零件上不同性質的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進行目檢,從而保證在試生產及起步生產時實現(xiàn)零件質量狀態(tài)的快速判斷。②對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸,還能利用檢具進行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標系統(tǒng)精確的坐標值,而是將零件置于檢具上通過三坐標測量機測量方才獲得?,F(xiàn)代檢具的結構在設計時同時考慮其可以作為測量支架使用。鈑金零件檢具對零件的質量控制起著決定性的作用。檢具的分類按照檢測對象可分為沖壓單品檢具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓單品檢具和總成檢具主要是完成產品加工過程中的測量,經常需要對型面檢測,強調面的連續(xù)性。組合檢具主要檢測各分總成的相互配合關系和裝配后的配合精度,主要起到測量支架作用;如下圖所示。零部件檢具基本構造檢具的構造組成:1)骨架底座部分2)定位裝置(定位銷、定位塊)3)夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等)4)型體或本體。自動測量、數(shù)據自動記錄、測量精度高、不怕變形(維護成本低)、開發(fā)周期短等。

    3、針對某些TBH三個方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母,可以采用帶公差劃線檢測銷進行檢測。注意:1、每個檢測銷**好配置索鏈,將其固定于檢具型體的適當部位;2、如果檢具多于3個檢測銷,則在檢具型體的適當位置和檢測銷上必須用數(shù)字標注,以示區(qū)別.檢具制造精度要求定位孔銷位置:士定位面、支承面:士曲線測量面:士零件外輪廓測量面(齊平面)或線:士零件形狀功能測量面(3mm,5mm間隙面):士所有的造型面(非測量面):士檢驗銷孔位置:士劃線孔位置:士劃線孔直徑:士目測孔位置:士目測孔直徑:士檢具的銘牌和標記檢具的銘牌應包含以下內容:-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量、總尺寸-基準面符號、數(shù)據-制造日期、-制造商檢具的標牌和標記檢具標記應包括:-基準線標志-測量表面和坐標線的標志:-坐標線的數(shù)值坐標線數(shù)-測量表面或間隙表面-零件外形輪廓型面樣板、型面活塊-塞規(guī)-卡規(guī)等均應打上其相應的標志。檢具現(xiàn)場檢證事前準備檢具現(xiàn)場檢證原則依據檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙等;檢具出荷評價的日程必須要在認證LOT零件生產前。供應商事前準備事項:1、檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙2、供應商根據零件的測量點要求。柔性檢具還無法完全替代傳統(tǒng)檢具。黃浦區(qū)智能檢具互惠互利

所以具備一對多、所占空間小、材料浪費少的特點。長寧區(qū)正規(guī)檢具源頭好貨

    本實用新型不*可以檢測連接鎖銷21的兩個通孔的同軸度、通孔軸線與鎖扣的垂直度,還可以檢測鎖扣安裝孔與通孔的位置度。所述***缺口41寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑;所述第二缺口51寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑,可以提高檢測的準確性。所述底座1上方設置有***滑道11、第二滑道12,***滑道11與所述第二滑道12垂直設置,所述***檢測塊4通過所述***滑道11與所述底座1連接,所述第二檢測5塊通過所述第二滑道12與所述底座1連接。***應當說明的是,以上實施例*用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。長寧區(qū)正規(guī)檢具源頭好貨

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