本實用新型屬于汽車生產(chǎn)、機械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及焊裝夾具的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。背景技術(shù):在汽車生產(chǎn)中需要大量的焊接工作,由于汽車的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,車體零件形態(tài)各異,汽車零件的焊接工藝復(fù)雜,技術(shù)難度較大,現(xiàn)在的汽車焊接時一般采用可以翻轉(zhuǎn)的工裝架進行焊接以保證焊口盡量保持水平。例如申請?zhí)枺篶n,涉及焊接治具領(lǐng)域,尤其涉及用于裝夾框架形結(jié)構(gòu)件進行焊接的工作臺。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且成本低廉,使用時可方便、可靠的完成工件的裝夾,并可帶動工件做精確的翻轉(zhuǎn)運動,從而**終實現(xiàn)對框架形結(jié)構(gòu)件的有效焊接的翻轉(zhuǎn)式焊接工作臺。所述齒輪三固定連接在鉸接軸遠離焊接臺的一端,所述齒輪二通過轉(zhuǎn)軸鉸接在豎直支架的一側(cè)、且嚙合于齒輪三的下方,所述齒輪一通過單向棘輪連接在轉(zhuǎn)軸上,所述齒條豎直設(shè)置,所述齒條滑動連接在豎直支架的一側(cè)表面上、且位于齒輪三的下方,所述齒條與齒輪一相嚙合;從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、定位精確及造價低廉的特點,可方便、高效的完成框架形結(jié)構(gòu)件的焊接?;谏鲜?,現(xiàn)有的焊接工裝架只能進行翻轉(zhuǎn),但是不能改變傾角,對于復(fù)雜的斜面難以保證焊口水平,影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以焊裝車間線體也分為側(cè)圍、機艙前地板、后地板、主焊線、補焊線、車裝線。寶山區(qū)質(zhì)量焊裝按需定制
焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法焊裝夾具定位銷定位失效的控制方法在白車身焊接過程中,定位銷的松動和過量磨損是造成其定位失效的兩個重要原因。本文主要介紹如何在夾具定位機構(gòu)的設(shè)計與日常的工裝管理過程中預(yù)防上述失效情況的發(fā)生,并在論述過程中闡述定位銷磨損控制量的計算方法。在汽車制造行業(yè),焊裝夾具定位銷的定位準確度對車身裝焊尺寸起到至關(guān)重要的作用,在生產(chǎn)過程中,因定位銷的定位失效造成裝焊尺寸偏差的現(xiàn)象時有發(fā)生,影響了后序裝配,甚至造成車身報廢。因此,要防止定位銷定位失效模式的發(fā)生,我們必須要從定位機構(gòu)的設(shè)計和定位銷的日常管理兩方面著手進行。定位不準的失效模式分析焊裝車間定位銷定位不準的失效模式一般分為斷裂、彎曲、松動與過量磨損。目前在實際生產(chǎn)過程中定位銷定位不準的原因主要是松動和過量磨損(見圖1,2)。而隨著定位銷材料及硬度的不斷改進,斷裂與彎曲發(fā)生的越來越少,偶爾出現(xiàn)的情況也大多是受到很大的外力撞擊后造成的。松動原因分析與控制措施1.因定位銷緊固方式不合理造成的松動目前車身鈑金焊接夾具定位銷的緊固方法一般分為頂絲固定方式和螺母緊固方式(見圖3,4)。。虹口區(qū)智能焊裝來電咨詢焊接機器人工作中用的是高壓動力電,維修人員在檢修過程中如果操作或者防護不當(dāng)可能會發(fā)生觸電或電擊事故。
1、點焊:3——5秒每點,根據(jù)焊接部位、焊鉗大小操作方便性確定。一般中小夾具:每點4秒,地板大焊鉗工位每點5秒,側(cè)圍補焊、車身補焊每點3秒。換***時間5秒。以上包括焊***移動時間。2、弧焊:連續(xù)焊10毫米/秒3、凸焊螺母、植釘:5秒/個4、涂膠:連續(xù)涂膠20毫米秒,涂膠膠點2秒點。二、夾具三維建模1、建模準備首先根據(jù)車身三維數(shù)模截取零件截面,然后將零件截面圖讀入到夾具設(shè)計單元中。結(jié)合設(shè)計基準書、夾具夾持方案、MLP、MCP分析單元數(shù)量及分布方向,夾具操作高度、控制方式,各單元定位銷的類型、定位面的組成、壓緊方式分析確定各單元的結(jié)構(gòu)組成部件,選用標(biāo)準件、國標(biāo)件的類型及數(shù)量。設(shè)置軟件參數(shù)后,進入標(biāo)準件庫,選擇合適的標(biāo)準件,包括壓塊、定位塊、定位銷托、氣缸等。完成標(biāo)準件選擇后,進入到草圖平面,繪制非標(biāo)件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等。改變氣缸的尺寸約束,檢查夾具的干涉情況。2、三維建模型過程圖3、基本的標(biāo)準件圖庫4、用制作完成的夾具三、二維轉(zhuǎn)圖及尺寸標(biāo)注2、尺寸標(biāo)注夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注:夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線。
焊裝車間:焊裝車間的工作主要是將沖壓車間生產(chǎn)和供應(yīng)商供應(yīng)的板件拼裝成一個完整的白車身。焊裝車間的生產(chǎn)線主要包括:地板線、側(cè)圍線、車身總拼線以及車身增打線。為應(yīng)對第八代凱美瑞高剛性車身的焊接精度,在增打線和總拼線還新增113套高速機器人、高壓力77c76efd-56f2-4313-b50d-b5e以及電極頭整形機、新型涂膠機器人等。為保證焊接的品質(zhì),這條生產(chǎn)線上導(dǎo)入了電級頭整形機器人,在每次焊接后都會做一次修復(fù),保證電級頭的狀態(tài)以及每個焊點的品質(zhì)。超聲波檢測相比傳統(tǒng)的全破壞檢查,提高了檢查效率,減少零部件報廢率,同時從數(shù)據(jù)上量化了焊點的強度,為整車的強度保證提供了數(shù)據(jù)支持。在線激光測量是目前大部分較為先進的工廠都在使用的一項技術(shù),TNGA生產(chǎn)線當(dāng)然也不例外。激光在線測量,檢測車體各部件的安裝精度,實現(xiàn)即時的精度檢測功能,主要是測量翼子板與前門、前門與后門、后門與側(cè)圍間的間隙與段差。它能夠提供***、有價值的數(shù)據(jù),來分析車身精度的變化趨勢,將品質(zhì)不良消除在萌芽狀態(tài)。由于各類焊機、焊接機器人、電葫蘆都是由電來驅(qū)動。
進一步的,**頂部和**下部后側(cè)一組所述連接桿均鉸鏈接有一組所述螺母座,所述螺母座的左右兩側(cè)均軸性連接有兩組滾輪,頂部一組所述螺母座與所述絲杠螺紋配合形成絲杠螺母傳動副。進一步的,所述工裝架為槽鋼焊接而成,在槽鋼的三個面上均均勻排布設(shè)置有多組所述工裝安裝孔。進一步的,所述工裝架的右端面設(shè)置有一組所述渦輪,所述蝸桿,所述蝸桿與所述渦輪嚙合形成渦輪蝸桿傳動機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:該裝置通過采用連接桿交叉鉸鏈接形成剪叉機構(gòu)帶動升降座升降,實現(xiàn)改變工裝架,的傾斜角度,方焊接工作,提高焊接質(zhì)量和焊接效率,同時下降后空間占用較低,不會影響焊接操作;通過采用蝸輪蝸桿機構(gòu)實現(xiàn)工裝架的旋轉(zhuǎn),方便對零件進行多角度的焊接,提高焊接質(zhì)量,同時操作方便;通過采用由槽鋼構(gòu)成的工裝架,并在槽鋼上均勻設(shè)置工裝安裝孔,方便在不同方向安裝工裝或者夾具,可以適應(yīng)不同的工件,提高該裝置的適用性;該裝置在使用中可以實現(xiàn)工裝架的角度傾斜和翻轉(zhuǎn),可以為零件焊接提供良好的焊接角度,方便焊接,提高焊接質(zhì)量,同時通過剪叉機構(gòu)實現(xiàn)在傾斜角度的同時不會產(chǎn)生障礙物影響施工,方便焊接,工裝安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單制造成本低廉。在工人接觸這些設(shè)備時,由于設(shè)備、線路故障或者工人的誤操作,勢必會導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。虹口區(qū)環(huán)保焊裝售后服務(wù)
操作工人在檢查或者維修過程中沒有穿戴相應(yīng)的防護用品,進而發(fā)生觸電事故。寶山區(qū)質(zhì)量焊裝按需定制
4)工件裝夾時的裝夾點要分布均勻(5)工件裝夾選擇適當(dāng)位置(6)壓緊力要均勻(7)壓緊點要放在墊鐵與工件的中間3)加工前的二次驗證(1)工件與編程所用的圖紙是否一致(2)工件原點是否與編程一致(3)加工時正面與反面所用的坐標(biāo)是否一致(4)打孔時所使用的刀具是否是程序所用刀具4)加工后的驗證檢查完成情況與圖紙是否一致,有無遺漏。2、加工標(biāo)準3、零件材料的選擇4、三坐標(biāo)檢測在夾具完成裝配后,都要經(jīng)過三坐標(biāo)檢測其精度,主要采用,測量步驟大致如下:1)清理夾具臺面,將三坐標(biāo)放在BASE板上,打開磁鐵開關(guān),固定三坐標(biāo)。2)將該設(shè)備連接好電源和筆記本電腦3)開啟CAM軟件4)開啟三坐標(biāo),展開三坐標(biāo)手臂,以***坐標(biāo),開始數(shù)據(jù)傳輸。5)建立坐標(biāo)系a、BASE板上取四個點,CARLINE線的兩條基準線上各取兩點b、設(shè)置相關(guān)參數(shù),使測量坐標(biāo)與圖紙的坐標(biāo)一致。c、保存兩份坐標(biāo)系(SAT文件),從MDT中調(diào)出數(shù)模,然后去掉圖紙中不相關(guān)的線,同時檢查所需檢測面是畫出,輸出為IGES文件,再將該文件調(diào)入到保存過的SAT文件中。d、開始測量,對孔和面一般都取四點,將測量值與理論值比較,分析偏差是否合格,誤差不大時采用墊片調(diào)整,合格后保存文件。寶山區(qū)質(zhì)量焊裝按需定制
上海明署科技發(fā)展有限公司致力于辦公、文教,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在辦公、文教深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造辦公、文教良好品牌。明署科技發(fā)展憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。