本實用新型不*可以檢測連接鎖銷21的兩個通孔的同軸度、通孔軸線與鎖扣的垂直度，還可以檢測鎖扣安裝孔與通孔的位置度。所述***缺口41寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑；所述第二缺口51寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑，可以提高檢測的準確性。所述底座1上方設(shè)置有***滑道11、第二滑道12，***滑道11與所述第二滑道12垂直設(shè)置，所述***檢測塊4通過所述***滑道11與所述底座1連接，所述第二檢測5塊通過所述第二滑道12與所述底座1連接。***應(yīng)當說明的是，以上實施例*用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。同時，柔性檢具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常都比較短。松江區(qū)環(huán)保檢具共同合作

    檢具知識及檢具檢證方法檢具的定義1、檢具是一種用來測量和評價零件尺寸、形狀、位置特性質(zhì)量的**檢驗設(shè)備。2、檢具的作用①通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測；通過目測，或測量表，或卡尺對零件型面，周邊進行檢查，借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。②對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標系統(tǒng)精確的坐標值，而是將零件置于檢具上通過三坐標測量機測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。鈑金零件檢具對零件的質(zhì)量控制起著決定性的作用。檢具的分類按照檢測對象可分為沖壓單品檢具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓單品檢具和總成檢具主要是完成產(chǎn)品加工過程中的測量，經(jīng)常需要對型面檢測，強調(diào)面的連續(xù)性。組合檢具主要檢測各分總成的相互配合關(guān)系和裝配后的配合精度，主要起到測量支架作用；如下圖所示。零部件檢具基本構(gòu)造檢具的構(gòu)造組成：1）骨架底座部分2）定位裝置（定位銷、定位塊）3）夾緊裝置（夾鉗、磁鐵等）4）型體或本體。靜安區(qū)良好檢具廠家直銷柔性檢具可以通過適當調(diào)整完成對不同型號或產(chǎn)品的檢測。

    裝置包括檢測件1、焊接部件2、氣缸一3、氣缸安裝板4、螺母5、旋轉(zhuǎn)手柄6、旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板7、氣缸二8、擋板9、旋轉(zhuǎn)塊10、右支架11、旋轉(zhuǎn)軸12、左支架13、插銷14、固定平臺15、下平臺板16、立柱17、零件放置平臺18、連接柱一19、連接柱二20、彈簧21、限位螺釘22、旋轉(zhuǎn)板23、直線滑軌24、氣缸三25、標記銷26、氣孔27、連接桿28、橡膠堵頭29。為了實現(xiàn)本上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置，包括立柱（17）上端通過螺母（5）與氣缸安裝板（4）固定位置，立柱（17）下端通過螺母（5）與下平臺板（16）固定位置；氣缸一（3）安裝在氣缸安裝板（4）上，固定平臺（15）通過螺釘與下平臺板（16）連接；零件放置平臺（18）通過螺釘與固定平臺（15）連接；氣缸一（3）軸與連接柱一（19）上開孔過盈緊配合，連接柱一（19）上有氣孔（27）；連接柱一（19）上安裝橡膠堵頭（29）；在檢測件（1）下端固定平臺（15）內(nèi)通過螺釘緊固安裝氣缸三（25），氣缸三（25）軸連接標記銷（26）；旋轉(zhuǎn)塊（10）通過螺釘與旋轉(zhuǎn)板（23）固定連接，旋轉(zhuǎn)軸（12）兩端穿過旋轉(zhuǎn)塊(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）緊固；旋轉(zhuǎn)板（23）兩端安裝兩條直線滑軌。

    3、針對某些TBH三個方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母，可以采用帶公差劃線檢測銷進行檢測。注意：1、每個檢測銷**好配置索鏈，將其固定于檢具型體的適當部位；2、如果檢具多于3個檢測銷，則在檢具型體的適當位置和檢測銷上必須用數(shù)字標注，以示區(qū)別.檢具制造精度要求定位孔銷位置：士定位面、支承面：士曲線測量面：士零件外輪廓測量面（齊平面）或線：士零件形狀功能測量面（3mm，5mm間隙面）：士所有的造型面（非測量面）：士檢驗銷孔位置：士劃線孔位置：士劃線孔直徑：士目測孔位置：士目測孔直徑：士檢具的銘牌和標記檢具的銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量、總尺寸-基準面符號、數(shù)據(jù)-制造日期、-制造商檢具的標牌和標記檢具標記應(yīng)包括：-基準線標志-測量表面和坐標線的標志：-坐標線的數(shù)值坐標線數(shù)-測量表面或間隙表面-零件外形輪廓型面樣板、型面活塊-塞規(guī)-卡規(guī)等均應(yīng)打上其相應(yīng)的標志。檢具現(xiàn)場檢證事前準備檢具現(xiàn)場檢證原則依據(jù)檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙等；檢具出荷評價的日程必須要在認證LOT零件生產(chǎn)前。供應(yīng)商事前準備事項：1、檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙2、供應(yīng)商根據(jù)零件的測量點要求。柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補充，有些場合比如空間小不易安裝測頭的時候只能使用傳統(tǒng)檢具。

    表面處理要根據(jù)零件的功能仔細設(shè)計鍍層的厚度及種類（鍍鋅、鍍鎳、鍍光亮鉻、陽極化、硬質(zhì)陽極化、導(dǎo)電陽極化、鍍硬鉻、發(fā)藍等）。工裝、夾具、檢具設(shè)計的基礎(chǔ)要點1、機械零件的裝夾方式ａ直接找正裝夾效率低，找正精度較高；適用單件小批量且形狀簡單的工件。下圖中四爪卡盤本身即是一種夾具，只不過是一種通用夾具而已。ｂ劃線找正裝夾通用性好，但效率低，精度不高；適用于單件小批量且形狀復(fù)雜的鑄件2、零件在夾具中定位后的夾緊三原則ａ.零件在工裝夾具中定位后的不移動原則選擇夾緊力的方向指向定位基準（***基準），且夾緊力的大小應(yīng)足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過程中產(chǎn)生移動。ｂ.零件在工裝夾具中定位后的不變形原則在夾緊力的作用下，不使零件在加工過程中產(chǎn)生精度所不允許的變形，必須選擇合適的夾緊部位，調(diào)整好壓板和零件的接觸狀態(tài)，施以合適的壓緊力。ｃ.零件在工裝夾具中定位后的不振動原則確保支承和夾緊體系的剛性，夾緊部位應(yīng)盡量靠近零件的加工區(qū)域，以避免零件和夾緊系統(tǒng)的振動。一般來講，對粗加工用的夾具，選用較大的夾緊力，主要考慮零件的不移動原則，對精加工用的夾具，選用較小的夾緊力，主要考慮零件的不變形和不振動原則。柔性檢具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常都比較短。浦東新區(qū)服務(wù)檢具源頭好貨

所以具備一對多、所占空間小、材料浪費少的特點。松江區(qū)環(huán)保檢具共同合作

    本隨著經(jīng)濟的發(fā)展，汽車成為人們?nèi)粘Ｊ褂玫拇焦ぞ撸囬T鎖主要包括鎖體、鎖扣和驅(qū)動機構(gòu)。鎖體是門鎖的主要部分，一般安裝在汽車車門上；驅(qū)動機構(gòu)是指鑰匙開鎖、手柄開鎖等動作和力的傳遞構(gòu)件；鎖扣是實現(xiàn)汽車車門關(guān)閉功能必不可少的零部件之一，通常安裝在車身上與鎖體對應(yīng)，鎖體的棘輪通過與鎖扣的鎖銷配合來實現(xiàn)車門關(guān)閉或鎖緊功能。因此，鎖扣的加工精度直接影響汽車車門的關(guān)閉性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用采用傳統(tǒng)的三坐標測量方法對鎖扣進行檢測，由于三坐標測量機成本較高、數(shù)量有限、檢測時間較長、任務(wù)量較大、不能方便快速的檢測，因此降低了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種汽車車門鎖扣檢具，其設(shè)計合理，簡單可靠，可實現(xiàn)鎖扣的快速檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種汽車車門鎖扣檢具，包括底座，所述底座上方設(shè)置有用于定位鎖扣的定位柱，所述定位柱一側(cè)設(shè)置有***檢測塊，另一側(cè)設(shè)置有第二檢測塊，所述***檢測塊與所述第二檢測塊垂直設(shè)置，所述***檢測塊、所述第二檢測塊與所述底座滑動連接，所述***檢測塊靠近所述定位柱一端設(shè)置有***缺口。松江區(qū)環(huán)保檢具共同合作

上海明署科技發(fā)展有限公司致力于辦公、文教，是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下工裝夾具，檢具，智能設(shè)備，模具深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于辦公、文教行業(yè)的發(fā)展。明署科技發(fā)展秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。