所述第二檢測塊靠近所述定位柱一端設置有第二缺口。進一步，所述***缺口寬度等于所述鎖扣鎖銷的直徑。進一步，所述第二缺口寬度等于所述鎖扣鎖銷的直徑。進一步，所述底座上方設置有***滑道、第二滑道，***滑道與所述第二滑道垂直設置，所述***檢測塊通過所述***滑道與所述底座連接，所述第二檢測塊通過所述第二滑道與所述底座連接。本實用新型的有益效果是：一種汽車車門鎖扣檢具，包括底座，所述底座上方設置有用于定位鎖扣的定位柱，所述定位柱一側設置有***檢測塊，另一側設置有第二檢測塊，所述***檢測塊與所述第二檢測塊垂直設置，所述***檢測塊、所述第二檢測塊與所述底座滑動連接，所述***檢測塊靠近所述定位柱一端設置有***缺口，所述第二檢測塊靠近所述定位柱一端設置有第二缺口。通過定位柱對鎖扣進行定位，然后移動***檢測塊和第二檢測塊對鎖扣進行檢測，不*可以檢測鎖扣兩孔的同軸度、軸線與鎖扣的的垂直度，而且可以檢測鎖扣各孔的位置度。本實用新型設計合理，簡單可靠，可實現(xiàn)鎖扣的快速檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是鎖扣的結構示意圖。柔性檢具是自動測量，需要穩(wěn)定的電源；傳統(tǒng)檢具通常是純機械測量，一般不需要電源。浦東新區(qū)好的檢具專業(yè)服務

    本發(fā)明所采取的技術方案是：一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置，包括立柱（17）上端通過螺母（5）與氣缸安裝板（4）固定位置，立柱（17）下端通過螺母（5）與下平臺板（16）固定位置；氣缸一（3）安裝在氣缸安裝板（4）上，固定平臺（15）通過螺釘與下平臺板（16）連接；零件放置平臺（18）通過螺釘與固定平臺（15）連接；氣缸一（3）軸與連接柱一（19）上開孔過盈緊配合，連接柱一（19）上有氣孔（27）；連接柱一（19）上安裝橡膠堵頭（29）；在檢測件（1）下端固定平臺（15）內(nèi)通過螺釘緊固安裝氣缸三（25），氣缸三（25）軸連接標記銷（26）；旋轉塊（10）通過螺釘與旋轉板（23）固定連接，旋轉軸（12）兩端穿過旋轉塊(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）緊固；旋轉板（23）兩端安裝兩條直線滑軌（24，）旋轉氣缸安裝板（7）安裝在直線滑軌（24）滑動塊上，在旋轉板尾端通過螺釘安裝擋板（9），限位螺釘（22）穿過擋板（9）上過孔和旋轉氣缸安裝板（7）上的螺紋孔固定連接，中間安裝彈簧（21）；旋轉氣缸安裝板（7）上安裝氣缸二（8），氣缸二（8）軸安裝連接柱二（20），連接柱二（20）上安裝橡膠堵頭（29）；旋轉氣缸安裝板（7）側面上安裝旋轉手柄（6）。長寧區(qū)采購檢具售后服務一個柔性檢具稍作調(diào)整就可測量不同的產(chǎn)品（一對多或可調(diào)、節(jié)約存儲空間、部件均可以重復使用）。

    對于大批量生產(chǎn)的焊接零件，后序零件內(nèi)部要進***體或液體流動，焊接部位的密封性對于整體安全性至關重要，所以需要對每個焊接件、每條焊縫進行檢測。用手工檢測工作大、繁瑣、也容易發(fā)生誤測。分析上述提及的現(xiàn)有技術存在以下不足，即本發(fā)明所要解決的技術問題:實現(xiàn)工裝檢具檢測，檢測零件快速安裝檢測；對檢測合格件進行打標記區(qū)分，提升檢測件檢驗效率，減小了誤測率的發(fā)生。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。該檢測焊接類零件密封性檢具裝置主要應用于機械生產(chǎn)領域。解決了工裝檢具檢測，檢測零件快速安裝檢測；對檢測合格件進行打標記區(qū)分，提升檢測件檢驗效率，減小了誤測率的發(fā)生的不足。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。

    本隨著經(jīng)濟的發(fā)展，汽車成為人們?nèi)粘Ｊ褂玫拇焦ぞ?，汽車門鎖主要包括鎖體、鎖扣和驅(qū)動機構。鎖體是門鎖的主要部分，一般安裝在汽車車門上；驅(qū)動機構是指鑰匙開鎖、手柄開鎖等動作和力的傳遞構件；鎖扣是實現(xiàn)汽車車門關閉功能必不可少的零部件之一，通常安裝在車身上與鎖體對應，鎖體的棘輪通過與鎖扣的鎖銷配合來實現(xiàn)車門關閉或鎖緊功能。因此，鎖扣的加工精度直接影響汽車車門的關閉性能?，F(xiàn)有技術中，通常采用采用傳統(tǒng)的三坐標測量方法對鎖扣進行檢測，由于三坐標測量機成本較高、數(shù)量有限、檢測時間較長、任務量較大、不能方便快速的檢測，因此降低了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種汽車車門鎖扣檢具，其設計合理，簡單可靠，可實現(xiàn)鎖扣的快速檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種汽車車門鎖扣檢具，包括底座，所述底座上方設置有用于定位鎖扣的定位柱，所述定位柱一側設置有***檢測塊，另一側設置有第二檢測塊，所述***檢測塊與所述第二檢測塊垂直設置，所述***檢測塊、所述第二檢測塊與所述底座滑動連接，所述***檢測塊靠近所述定位柱一端設置有***缺口。柔性檢具采用了測頭方式測量誤差，所以測點是離散的；而傳統(tǒng)檢具是參考型面為測量基準，測量點是連續(xù)的。

    它的定位基準在零件圖紙中已經(jīng)體現(xiàn)，包括TBH定位（主定位基準）、T/B/H定位（副定位基準）。故應根據(jù)零件圖的要求設定檢具的定位基準，并且檢具的基準應與WE的焊接夾具的基準進行整合，以達成統(tǒng)一。二、在總裝裝配的零件，在零件圖紙上無明確定位基準的，應根據(jù)零件圖紙上的實際狀況及在總裝裝配的情況設定定位基準。1、以總裝裝配**開始裝入完成車的位置作為主基準：玻璃導軌在總裝裝配時，先將該焊接螺柱裝入車上，故選定該焊接螺柱作為主定位基準。2、圖紙中隱含的主定位基準。根據(jù)總裝的裝配順序及實車與車身裝配的狀況設其他定位基準。夾緊裝置夾緊裝置：當零件放置在檢具的定位基準面上時，可以使用夾緊裝置將零件與定位面貼合。夾鉗夾頭可采用橡膠夾頭，金屬夾頭等。針對部分小沖壓件夾緊裝置可采用磁鐵。注意：1、夾鉗位置要與圖紙一致；2、夾鉗位置應與GHAC的焊接車間夾具相符；3、夾緊裝置的夾頭應與基準面垂直。4、夾緊點和支點（基準面）要保持一致，夾頭不能與基準面錯位。型體部分型體部分有形狀面要求。形狀面分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）。檢查面：各種類型零件的輪廓，修邊、翻邊和零件斷面檢測可以通過設置檢具檢測面來實現(xiàn)。所以具備一對多、所占空間小、材料浪費少的特點。浦東新區(qū)環(huán)保檢具售后保障

提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。浦東新區(qū)好的檢具專業(yè)服務

    3、針對某些TBH三個方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母，可以采用帶公差劃線檢測銷進行檢測。注意：1、每個檢測銷**好配置索鏈，將其固定于檢具型體的適當部位；2、如果檢具多于3個檢測銷，則在檢具型體的適當位置和檢測銷上必須用數(shù)字標注，以示區(qū)別.檢具制造精度要求定位孔銷位置：士定位面、支承面：士曲線測量面：士零件外輪廓測量面（齊平面）或線：士零件形狀功能測量面（3mm，5mm間隙面）：士所有的造型面（非測量面）：士檢驗銷孔位置：士劃線孔位置：士劃線孔直徑：士目測孔位置：士目測孔直徑：士檢具的銘牌和標記檢具的銘牌應包含以下內(nèi)容：-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量、總尺寸-基準面符號、數(shù)據(jù)-制造日期、-制造商檢具的標牌和標記檢具標記應包括：-基準線標志-測量表面和坐標線的標志：-坐標線的數(shù)值坐標線數(shù)-測量表面或間隙表面-零件外形輪廓型面樣板、型面活塊-塞規(guī)-卡規(guī)等均應打上其相應的標志。檢具現(xiàn)場檢證事前準備檢具現(xiàn)場檢證原則依據(jù)檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙等；檢具出荷評價的日程必須要在認證LOT零件生產(chǎn)前。供應商事前準備事項：1、檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙2、供應商根據(jù)零件的測量點要求。浦東新區(qū)好的檢具專業(yè)服務

上海明署科技發(fā)展有限公司總部位于洞涇鎮(zhèn)欣業(yè)路3號，是一家一般項目：汽車科技、航空航天科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓、技術服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。一般項目：汽車科技、航空航天科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓、技術服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。的公司。明署科技發(fā)展作為一般項目：汽車科技、航空航天科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓、技術服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。一般項目：汽車科技、航空航天科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓、技術服務；智能設備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設計、制造、銷售。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工裝夾具，檢具，智能設備，模具。明署科技發(fā)展致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。明署科技發(fā)展始終關注辦公、文教行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。