本實(shí)用新型屬于汽車(chē)生產(chǎn)、機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),特別涉及焊裝夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):在汽車(chē)生產(chǎn)中需要大量的焊接工作,由于汽車(chē)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,車(chē)體零件形態(tài)各異,汽車(chē)零件的焊接工藝復(fù)雜,技術(shù)難度較大,現(xiàn)在的汽車(chē)焊接時(shí)一般采用可以翻轉(zhuǎn)的工裝架進(jìn)行焊接以保證焊口盡量保持水平。例如申請(qǐng)?zhí)枺篶n,涉及焊接治具領(lǐng)域,尤其涉及用于裝夾框架形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接的工作臺(tái)。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且成本低廉,使用時(shí)可方便、可靠的完成工件的裝夾,并可帶動(dòng)工件做精確的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而**終實(shí)現(xiàn)對(duì)框架形結(jié)構(gòu)件的有效焊接的翻轉(zhuǎn)式焊接工作臺(tái)。所述齒輪三固定連接在鉸接軸遠(yuǎn)離焊接臺(tái)的一端,所述齒輪二通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接在豎直支架的一側(cè)、且嚙合于齒輪三的下方,所述齒輪一通過(guò)單向棘輪連接在轉(zhuǎn)軸上,所述齒條豎直設(shè)置,所述齒條滑動(dòng)連接在豎直支架的一側(cè)表面上、且位于齒輪三的下方,所述齒條與齒輪一相嚙合;從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、定位精確及造價(jià)低廉的特點(diǎn),可方便、高效的完成框架形結(jié)構(gòu)件的焊接?;谏鲜?,現(xiàn)有的焊接工裝架只能進(jìn)行翻轉(zhuǎn),但是不能改變傾角,對(duì)于復(fù)雜的斜面難以保證焊口水平,影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊鉗掛鉤未裝保護(hù)套,使得焊鉗容易脫出,對(duì)人造成撞擊傷害。普陀區(qū)好的焊裝生產(chǎn)廠(chǎng)家
采用三坐標(biāo)檢測(cè)夾具的制造精度,并將檢測(cè)記錄填入設(shè)備檢測(cè)記錄。5.定位原則,定位銷(xiāo)所用的定位孔必須有相應(yīng)的精度要求,且必須既是沖壓的基準(zhǔn),又是檢測(cè)和檢具的基準(zhǔn),以保證焊裝的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的統(tǒng)一,以減小設(shè)計(jì)誤差和方便分析誤差產(chǎn)生的原因。具有上下道工序邏輯關(guān)系的夾具,設(shè)計(jì)時(shí)定位基準(zhǔn)必須上下道工序統(tǒng)一,且要求與模具、檢具定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。盡量避開(kāi)有加強(qiáng)坑或曲面變化復(fù)雜的區(qū)域,以避免沖壓件本身的不穩(wěn)定性而來(lái)的焊接成品的不穩(wěn)定。為了保證使用安全,當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí),應(yīng)能自鎖;夾頭打開(kāi)應(yīng)當(dāng)限位,打開(kāi)角度不應(yīng)過(guò)大,一般小于135o,特殊情況例外。夾頭夾緊面帶有斜度時(shí),必須在夾頭臂處安裝限位塊。夾頭定位焊接時(shí),在帶有定位銷(xiāo)、斜度壓緊面的條件下,必須在夾頭臂處考慮安裝工藝性的定位塊,定位準(zhǔn)確后焊接,否則將無(wú)法保證夾頭的精確定位(平面夾緊時(shí),允許不加工藝性的定位塊)。手動(dòng)夾頭壓緊力一般≥(指作用點(diǎn)中心)。手動(dòng)操作手柄長(zhǎng)度要適合,夾具打開(kāi)時(shí)的手柄位置應(yīng)在水平面以上。夾具操作有先后順序的,應(yīng)在手柄上標(biāo)明先后順序。所有的支撐定位點(diǎn),在有效壓緊的情況下,必須保證工件定位充分、可靠,工件不變形、不移動(dòng)。。普陀區(qū)環(huán)保焊裝生產(chǎn)廠(chǎng)家由于各類(lèi)焊機(jī)、焊接機(jī)器人、電葫蘆都是由電來(lái)驅(qū)動(dòng)。
焊裝車(chē)間:焊裝車(chē)間的工作主要是將沖壓車(chē)間生產(chǎn)和供應(yīng)商供應(yīng)的板件拼裝成一個(gè)完整的白車(chē)身。焊裝車(chē)間的生產(chǎn)線(xiàn)主要包括:地板線(xiàn)、側(cè)圍線(xiàn)、車(chē)身總拼線(xiàn)以及車(chē)身增打線(xiàn)。為應(yīng)對(duì)第八代凱美瑞高剛性車(chē)身的焊接精度,在增打線(xiàn)和總拼線(xiàn)還新增113套高速機(jī)器人、高壓力77c76efd-56f2-4313-b50d-b5e以及電極頭整形機(jī)、新型涂膠機(jī)器人等。為保證焊接的品質(zhì),這條生產(chǎn)線(xiàn)上導(dǎo)入了電級(jí)頭整形機(jī)器人,在每次焊接后都會(huì)做一次修復(fù),保證電級(jí)頭的狀態(tài)以及每個(gè)焊點(diǎn)的品質(zhì)。超聲波檢測(cè)相比傳統(tǒng)的全破壞檢查,提高了檢查效率,減少零部件報(bào)廢率,同時(shí)從數(shù)據(jù)上量化了焊點(diǎn)的強(qiáng)度,為整車(chē)的強(qiáng)度保證提供了數(shù)據(jù)支持。在線(xiàn)激光測(cè)量是目前大部分較為先進(jìn)的工廠(chǎng)都在使用的一項(xiàng)技術(shù),TNGA生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)然也不例外。激光在線(xiàn)測(cè)量,檢測(cè)車(chē)體各部件的安裝精度,實(shí)現(xiàn)即時(shí)的精度檢測(cè)功能,主要是測(cè)量翼子板與前門(mén)、前門(mén)與后門(mén)、后門(mén)與側(cè)圍間的間隙與段差。它能夠提供***、有價(jià)值的數(shù)據(jù),來(lái)分析車(chē)身精度的變化趨勢(shì),將品質(zhì)不良消除在萌芽狀態(tài)。
焊裝夾具定位銷(xiāo)定位失效的控制方法焊裝夾具定位銷(xiāo)定位失效的控制方法在白車(chē)身焊接過(guò)程中,定位銷(xiāo)的松動(dòng)和過(guò)量磨損是造成其定位失效的兩個(gè)重要原因。本文主要介紹如何在夾具定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與日常的工裝管理過(guò)程中預(yù)防上述失效情況的發(fā)生,并在論述過(guò)程中闡述定位銷(xiāo)磨損控制量的計(jì)算方法。在汽車(chē)制造行業(yè),焊裝夾具定位銷(xiāo)的定位準(zhǔn)確度對(duì)車(chē)身裝焊尺寸起到至關(guān)重要的作用,在生產(chǎn)過(guò)程中,因定位銷(xiāo)的定位失效造成裝焊尺寸偏差的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響了后序裝配,甚至造成車(chē)身報(bào)廢。因此,要防止定位銷(xiāo)定位失效模式的發(fā)生,我們必須要從定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和定位銷(xiāo)的日常管理兩方面著手進(jìn)行。定位不準(zhǔn)的失效模式分析焊裝車(chē)間定位銷(xiāo)定位不準(zhǔn)的失效模式一般分為斷裂、彎曲、松動(dòng)與過(guò)量磨損。目前在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中定位銷(xiāo)定位不準(zhǔn)的原因主要是松動(dòng)和過(guò)量磨損(見(jiàn)圖1,2)。而隨著定位銷(xiāo)材料及硬度的不斷改進(jìn),斷裂與彎曲發(fā)生的越來(lái)越少,偶爾出現(xiàn)的情況也大多是受到很大的外力撞擊后造成的。松動(dòng)原因分析與控制措施1.因定位銷(xiāo)緊固方式不合理造成的松動(dòng)目前車(chē)身鈑金焊接夾具定位銷(xiāo)的緊固方法一般分為頂絲固定方式和螺母緊固方式(見(jiàn)圖3,4)。。焊裝車(chē)間外將貼建配電所、車(chē)間變電所,由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電。
進(jìn)一步的,**頂部和**下部后側(cè)一組所述連接桿均鉸鏈接有一組所述螺母座,所述螺母座的左右兩側(cè)均軸性連接有兩組滾輪,頂部一組所述螺母座與所述絲杠螺紋配合形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。進(jìn)一步的,所述工裝架為槽鋼焊接而成,在槽鋼的三個(gè)面上均均勻排布設(shè)置有多組所述工裝安裝孔。進(jìn)一步的,所述工裝架的右端面設(shè)置有一組所述渦輪,所述蝸桿,所述蝸桿與所述渦輪嚙合形成渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該裝置通過(guò)采用連接桿交叉鉸鏈接形成剪叉機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降座升降,實(shí)現(xiàn)改變工裝架,的傾斜角度,方焊接工作,提高焊接質(zhì)量和焊接效率,同時(shí)下降后空間占用較低,不會(huì)影響焊接操作;通過(guò)采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工裝架的旋轉(zhuǎn),方便對(duì)零件進(jìn)行多角度的焊接,提高焊接質(zhì)量,同時(shí)操作方便;通過(guò)采用由槽鋼構(gòu)成的工裝架,并在槽鋼上均勻設(shè)置工裝安裝孔,方便在不同方向安裝工裝或者夾具,可以適應(yīng)不同的工件,提高該裝置的適用性;該裝置在使用中可以實(shí)現(xiàn)工裝架的角度傾斜和翻轉(zhuǎn),可以為零件焊接提供良好的焊接角度,方便焊接,提高焊接質(zhì)量,同時(shí)通過(guò)剪叉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在傾斜角度的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生障礙物影響施工,方便焊接,工裝安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低廉。懸點(diǎn)焊機(jī)都是通過(guò)變壓器進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換,變壓器一旦發(fā)生故障如漏電等,就容易對(duì)電焊工造成觸電傷害。楊浦區(qū)公司焊裝廠(chǎng)家供應(yīng)
操作工人在檢查或者維修過(guò)程中沒(méi)有穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,進(jìn)而發(fā)生觸電事故。普陀區(qū)好的焊裝生產(chǎn)廠(chǎng)家
面對(duì)各種工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具需求,以及人才的多樣性及多變性,培訓(xùn)機(jī)構(gòu)們從剛開(kāi)始的通打全包,到現(xiàn)在不斷朝專(zhuān)業(yè)化及市場(chǎng)細(xì)分的方向邁進(jìn),并一路希望與世界新的理念接軌,從而搶占市場(chǎng)先機(jī)。一般項(xiàng)目:汽車(chē)科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售。一般項(xiàng)目:汽車(chē)科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售。市場(chǎng)經(jīng)歷了多個(gè)階段。**早是傳統(tǒng)線(xiàn)下零售的1.0時(shí)代,那時(shí)候主要面臨的是黑箱操作問(wèn)題。曾經(jīng)有業(yè)內(nèi)人士透露,一個(gè)年采購(gòu)額在10萬(wàn)元左右的中小企業(yè),由于供應(yīng)商的價(jià)格不透明,一年浪費(fèi)在辦公用品采購(gòu)上的費(fèi)用就高達(dá)2萬(wàn)元。在辦公、文教消費(fèi)端,更好的體驗(yàn)無(wú)疑將會(huì)促使更多還用傳統(tǒng)方式購(gòu)買(mǎi)辦公用品的企業(yè)改弦更張,從而加速催熟辦公、文教電商的大繁榮、大發(fā)展。共育在線(xiàn)等貿(mào)易公司針對(duì)中小學(xué)學(xué)校的改進(jìn)方向接入許多高新科技設(shè)備,高等文教引入聊天機(jī)器人、IBM準(zhǔn)備用超級(jí)電腦革新自適應(yīng)學(xué)習(xí)、馬德里理工大學(xué)正在研發(fā)針對(duì)小學(xué)生的智能助教……人工智能+文教的趨勢(shì)。普陀區(qū)好的焊裝生產(chǎn)廠(chǎng)家
上海明署科技發(fā)展有限公司是一家一般項(xiàng)目:汽車(chē)科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售。一般項(xiàng)目:汽車(chē)科技、航空航天科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);智能設(shè)備、工裝夾具、檢具、模具及零部件、配件的設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具,是辦公、文教的主力軍。明署科技發(fā)展致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。明署科技發(fā)展創(chuàng)始人楊豐明,始終關(guān)注客戶(hù),創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。