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鄭州日本藤倉光纖熔接機設備

來源: 發(fā)布時間:2023-03-23

    振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。超聲波應用原理正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下。盛鑫聯(lián)科技有限公司專賣熔接機。鄭州日本藤倉光纖熔接機設備

    超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。中文名超聲波熔接機外文名Ultrasonicweldingmachine優(yōu)點速度快,焊縫牢固領(lǐng)域工程技術(shù)目錄1工作原理2組成3應用方法4特點5適用范圍6保養(yǎng)與維護7技術(shù)規(guī)格超聲波熔接機工作原理編輯通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。[1]超聲波焊接機超聲波機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動子轉(zhuǎn)換成機械能。如此的機械振動,經(jīng)由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。云南干線熔接機廠家超聲波塑料焊接機是塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設計的焊接設備,業(yè)內(nèi)簡稱為超聲波塑焊機。

    通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機超聲波機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動子轉(zhuǎn)換成機械能。如此的機械振動,經(jīng)由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。超聲波應用原理正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。

    不要讓電極尖接觸任何東西按照說明書上的指示對電極進行清潔。如果存在下列情形之一的話,則必須更換電極,否則可能引起故障電極彎曲電極的前列已經(jīng)被磨成圓形在放電過程中出現(xiàn)異常的噪音或電弧清潔物鏡和反光鏡如果物鏡被污染和損壞可能會引起機器不能運作或損耗不正確,如果出現(xiàn)這種情況,我們首先要檢查物鏡和反光鏡是否損壞,然后對其進行清潔。關(guān)閉電源,將電極取走用蘸有純酒精的質(zhì)量棉簽清潔物鏡和反光鏡表面,注意請不要劃傷鏡面注:反光鏡屬于耗材,在使用長時間以后,由于電弧的放電可能會在反光鏡的表面形成一層霧狀物質(zhì),這樣的話就需要更換反光鏡清潔V型槽和光纖壓腳如果V形槽或者光纖壓腳上面有灰塵或污垢,則會使光纖在熔接過程中產(chǎn)生偏移,導致光纖的損耗增大或無法進行接續(xù)關(guān)閉電源,置備一段光纖使光纖保持45度角,用切割好的一端沿V型槽的凹槽來回進行摩擦以使其光滑用蘸有純酒精的棉簽清潔光纖壓腳光纖熔接機維護與常見問題熔接機熔接損耗偏大該故障引起的原因可以從以下幾點分析:光纖端面不干凈有塵埃,或V型槽上有雜物,或光纖固定架上有雜物。光纖的切割端面角度差過大;光學系統(tǒng)出問題,物鏡問題導致估算錯誤;熔接強度不夠或過強,放電位置偏移。光纖熔接機能進行正常復位,進行間隙設置時光纖持續(xù)向后運動,屏幕顯示“設置間隙”及“重裝光纖”。

    表面沉積物較多電極本身就偏鏡頭松動偏移正常位置解決方法:測試放電電流時,放電風結(jié)束就打開防風罩或不小心打動一邊光纖,熔接機判斷電弧位置失誤而致。首先進入維護菜單,清潔電極數(shù)次。關(guān)機幾分鐘后開機做放電試驗三次以上。如果偏離不是很嚴重說明改種情況不影響接續(xù)無須調(diào)整,特殊情況返回維護部修理。設置間隙、調(diào)整正常但在熔接過程中電極不放電異常現(xiàn)象程序菜單中電流參數(shù)設置位0或選擇了沒有設置參數(shù)的程序。高壓電源損壞或電極連接脫落。解決方法:進入菜單中正使用的程序檢查參數(shù)設置是否正常,更改成正常熔接參數(shù),若仍不能放電請返回修理。十四、清潔V型槽后,光纖常不能順利入槽,光纖圖象很虛。異常現(xiàn)象清潔V型槽方式不當而在V型槽內(nèi)留下劃痕,個別呈現(xiàn)'W'狀。大壓板上的載纖槽(有的位定位槽)V型槽不在一條直線上或一平面上。小壓頭歪,不能分中處于V型槽臺上或緩沖片粘歪,破損等。小壓頭壓不住光纖,為常見的是尾纖。(大壓板與小壓頭之間的連動桿高低不合適)解決方法:用刀尖很鈍的刀片順著V型槽底部輕輕的劃幾次。打開大壓板,向前對東載纖槽。包括定位槽)靠近V型槽檢查兩槽是否同一直線和同一平面,有條件的處理。否則返回維護部修理。高周波(高頻機)塑膠熔接機,又名高周波塑膠熔接機。昆明熔接機設備

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    需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g高周波塑膠熔接機臺的真空管會產(chǎn)生高熱,所以不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁,也不可裝置于太陽能直接照射到的地方,因上述原因會影響真空管的散熱功能高周波機臺如停機超過一小時,再開機時,需等待10-15分鐘,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命高周波塑膠熔接機臺的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件高周波熔斷機的工作原理:高周波機器的工作原理是利用高周波先熔接再通過機器增壓缸壓力裝置后切斷。因為看上去高頻與裁斷同時完成,所以稱為高周波同步熔斷機。事實上機器工作中是先高頻焊接,然后再裁斷,并不是同時完成的,只是肉眼看是同時完成的。高周波熔斷機都配有NL-5557或者2D21高周波火花保護系統(tǒng),靈敏度極高,防止燒損高周波模具。并設有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置,將高頻干擾幾乎沒有,避免電波干擾。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移,使電極和物料損壞減至少同時警告燈亦發(fā)亮示警。市晟昊機械公司的高周波熔斷機采用低損耗的歐美制式同軸高頻諧振器,高周波輸出電力強大,能以極短時間使制品熔接,提高生產(chǎn)率,其它公司有采用圓桶的。鄭州日本藤倉光纖熔接機設備

成都盛鑫聯(lián)科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的商務服務中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都盛鑫聯(lián)科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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