耐磨陶瓷膠以環(huán)氧樹脂為材料研制而成，通用型，1:1配比，配膠方便，低氣味。室溫固化快，粘接強度高，韌性好，極高的抗沖擊強度。A、B組份混合后成膏狀，高粘度，不流淌，可用于立面施工。耐溫-60～150℃，廣泛應用于150℃以下工況的各種陶瓷片與金屬的粘接，如火電廠的輸煤、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)及冶煉鋼鐵廠的輸料、配料系統(tǒng)，料斗、料倉、耐磨管道、彎頭、球磨機等。耐磨陶瓷膠的特性：1.固化快2.耐磨防腐性能優(yōu)異3.與金屬基材具有很好的粘接，韌性好，粘度高4.抗沖擊，不流淌應強新材料多年生產經驗更值得信賴！重慶耐磨陶瓷膠哪里賣

耐磨陶瓷粘貼工程中膠粘劑起關鍵作用,直接影響工程的質量，一般工程所簽合同質保期基本都在3年左右，目前市場所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關鍵在耐老化性方面，產品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達5年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足1年。耐磨陶瓷膠在使用前無法從外觀顏色、狀態(tài)直接判斷膠的好壞，粘貼后也不能從膠的強度上判斷膠的耐老化時間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時才知道膠的耐老化性能不好。寧夏環(huán)氧結構膠多少錢應強新材料已實現(xiàn)生產規(guī)?；?、管理現(xiàn)代化、服務配套化。

耐磨陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成，耐老化(可達8年以上)、耐高溫、韌性好。耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)連接方法來實現(xiàn)連接，采用耐磨陶瓷膠進行粘接來實現(xiàn)耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。用于耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。所以耐磨陶瓷膠在各種行業(yè)中得到了廣泛應用。

    耐磨陶瓷片的粘貼離不開耐磨陶瓷膠，一般來說，一個產品用到的某種物質是有一定量的要求的，每平米的耐磨陶瓷用多少固定的產品也是有一定數(shù)量標準的，那么我們怎樣更準確的知道呢？在使用耐磨陶瓷膠的時候我們一般都會糾結一個問題，那就是工程中究竟如何確定耐磨陶瓷膠的用量呢？1、要看粘貼的耐磨陶瓷的厚度，比如是10*10*3的耐磨陶瓷，那；如果是50mm厚的耐磨陶瓷，則需要。2、與施工人員的業(yè)務熟練程度有關，膠填的飽滿，越薄越好，用量少，粘接強度更高，而耐磨陶瓷施工不太熟練時用的膠也會多一些，所以要做一些余量。3、耐磨陶瓷主要是很什么樣材質進行粘接要清楚，之后再確定此產品具體的性能、還有粘接要求等。 應強新材料各種產品選科精良。

只有少數(shù)的環(huán)氧樹脂固化劑可以在室溫進行，而一般的固化劑都需要在中等溫度或者高溫下才能完全固化。所以就需要適當?shù)募尤氪龠M劑，促進劑的種類繁多，有叔胺及其鹽類、脂肪胺、酚類、過氧化物等。一般常用的有水楊酸、芐基二甲胺等。促進劑主要是在環(huán)氧樹脂膠黏劑中主要起到催化劑的作用，降低固化劑反應時的活化能，很好的改良了固化物的物理學上的一些性能。未改性的環(huán)氧樹脂膠黏劑在固化后的伸長會下降，固化物的脆性會增大，在承受一定外部擠壓力時會產生裂紋，并擴展至開裂，所以需要加入一定量的增韌劑。增韌劑種類向來很多，所分類別也各種各樣，大致可以歸類為TPR類和TPE類。一般增韌劑有低分子聚酰胺、丁腈橡膠、聚砜等。增韌劑含有活性基團，增韌劑與固化后膠黏劑不完全相容，從而使固化物的韌性的增加，抗摔性能也在一定程度上到改善。應強新材料在國內外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。天津金屬粘接用膠廠家

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    高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑；白色膠泥狀，可常溫固化，加熱固化可獲得更好的粘接強度；固化后長期耐溫250℃，最高耐溫280℃；耐老化、耐腐蝕、強度高，韌性好；初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。如：火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。產品以高性能耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高，施工方便，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點。用于修復經常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下，設備零件、金屬表面修補，也可制作各種預耐磨防腐涂層。 重慶耐磨陶瓷膠哪里賣

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、環(huán)氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發(fā)電機組葉片防護涂料國產化的研發(fā)，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創(chuàng)新成果轉化重大專項“含氟涂料開發(fā)”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發(fā)明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發(fā)隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統(tǒng)、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發(fā)、涂料應用技術和客戶現(xiàn)場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。