高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑；白色膠泥狀，可常溫固化，加熱固化可獲得更好的粘接強度；固化后長期耐溫250℃，最高耐溫280℃；耐老化、耐腐蝕、強度高，韌性好；初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。如：火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。產品以高性能耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高，施工方便，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點。用于修復經常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下，設備零件、金屬表面修補，也可制作各種預耐磨防腐涂層。 應強新材料奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。山東耐高溫陶瓷膠

    我們俗話說的好，三百六十行，行行出狀元，這句話的意思就是任何行業(yè)都有它自己的竅門，只有用心鉆研摸索，才能掌握行業(yè)技巧，贏得市場，其實耐磨陶瓷膠的使用看起來很容易，但是為什么有些人施工之后使用壽命更長，有的人施工之后出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，這就是因為在耐磨陶瓷膠使用過程中沒有掌握到其中的技巧，下面小編就來說說使用耐磨陶瓷膠過程中有哪些技巧吧！1、打磨或噴砂被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，用清洗劑清洗。如粘結表面為非金屬，應將表面打磨、粗化；2、將陶瓷膠按比例混合并攪拌調勻，涂敷于待粘物表面，將耐磨陶瓷片合攏并用橡膠錘敲擊，室溫2小時初步固化；3、常溫24h完全固化，加熱至80℃保溫2h進行后固化，可得到更高的強度（≥18MPa）。 山東耐高溫陶瓷膠應強新材料引進先進的生產設備和獨特的制作工藝。

 耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)連接方法來實現(xiàn)連接，采用耐磨陶瓷膠進行粘接來實現(xiàn)耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是近年來實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。這項技術經過發(fā)展現(xiàn)已應用至電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)并得到了大量使用與認可。利用耐磨陶瓷膠可將耐磨陶瓷片非常牢固的粘貼于遭受物料嚴重沖刷的設備表面，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業(yè)生產損失的目的。

耐磨陶瓷粘貼工程中膠粘劑起關鍵作用,直接影響工程的質量，一般工程所簽合同質保期基本都在3年左右，目前市場所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關鍵在耐老化性方面，產品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達5年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足1年。這也是為什么我們一直在強調要選擇靠譜的耐磨陶瓷膠廠家，靠譜的廠家生產的耐磨陶瓷膠質量才有保障，我們在選購耐磨陶瓷膠產品的時候也要學會慧眼識珠，不能掉以輕心。耐磨陶瓷膠在使用前無法從外觀顏色、狀態(tài)直接判斷膠的好壞，粘貼后也不能從膠的強度上判斷膠的耐老化時間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時才知道膠的耐老化性能不好。應強新材料產品樣式多，種類齊全。

     耐磨陶瓷膠的密度一般在1.2-1.5（g/ cm3）之間，膠水的刮涂厚度一般在0.8-1mm左右，剛好覆蓋住鋼板為比較好，經過10多年的施工經驗，每平方米的用量一般在1.5-1.8公斤范圍之內，老手師傅一般能控制的膠水用量更少且不會影響粘接性能能達到1.2公斤。新手師傅在刮膠的時候由于手法、力度施工經驗的欠缺，往往會刮涂不均勻用膠量甚至超過2公斤。新設備因為表面平整也比較省膠，而老舊設備因為沖刷磨損產生的溝痕需要用膠水先進行填補固話修復表面平整為止，如果遇到大面積的磨損與穿孔要進行鋼板的更換補焊來達到平整為止。在進行膠水的刮涂與粘接陶瓷。應強新材料產量大、質量穩(wěn)定，一站式服務。遼寧旋風分離器粘接用膠

應強新材料設備先進,技術力量雄厚。山東耐高溫陶瓷膠

    我們知道在耐磨陶瓷施工過程中必須要用到耐磨陶瓷膠作為粘結作用。耐磨陶瓷膠好壞直接會影響耐磨陶瓷施工質量，一般工程所簽合同質保期基本都在3年左右，目前市場所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關鍵在耐老化性方面，產品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達5年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足1年。我們在選購耐磨陶瓷膠的時候都希望能夠選購到耐磨陶瓷膠產品，因為這樣耐磨陶瓷的使用年限也會更久一點，但是耐磨陶瓷膠的優(yōu)劣卻并不是那么好用肉眼去識別的，在耐磨陶瓷膠使用無法從外觀顏色，狀態(tài)直接判斷耐磨陶瓷膠的好壞的，粘貼后也不能從膠的強度上判斷膠的耐老化時間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時才知道膠的耐老化性能不好。 山東耐高溫陶瓷膠

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、環(huán)氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發(fā)電機組葉片防護涂料國產化的研發(fā)，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創(chuàng)新成果轉化重大專項“含氟涂料開發(fā)”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發(fā)明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發(fā)隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統(tǒng)、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發(fā)、涂料應用技術和客戶現(xiàn)場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。