耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)連接方法來實現(xiàn)連接，采用耐磨陶瓷膠進行粘接來實現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的連接是實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。耐磨陶瓷膠這項技術(shù)經(jīng)過發(fā)展現(xiàn)已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)并得到了廣泛應(yīng)用與認可。利用耐磨陶瓷膠可將高純耐磨陶瓷片非常牢固的膠接于遭受物料嚴重沖刷的設(shè)備表面，延長這些設(shè)備的使用壽命，減少對此類設(shè)備的維護，從而達到減少更換新設(shè)備，降低設(shè)備運行維護費用，減少因停機造成企業(yè)生產(chǎn)損失的目的。應(yīng)強新材料推出具有性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。甘肅耐磨陶瓷膠價格

只有少數(shù)的環(huán)氧樹脂固化劑可以在室溫進行，而一般的固化劑都需要在中等溫度或者高溫下才能完全固化。所以就需要適當(dāng)?shù)募尤氪龠M劑，促進劑的種類繁多，有叔胺及其鹽類、脂肪胺、酚類、過氧化物等。一般常用的有水楊酸、芐基二甲胺等。促進劑主要是在環(huán)氧樹脂膠黏劑中主要起到催化劑的作用，降低固化劑反應(yīng)時的活化能，很好的改良了固化物的物理學(xué)上的一些性能。未改性的環(huán)氧樹脂膠黏劑在固化后的伸長會下降，固化物的脆性會增大，在承受一定外部擠壓力時會產(chǎn)生裂紋，并擴展至開裂，所以需要加入一定量的增韌劑。增韌劑種類向來很多，所分類別也各種各樣，大致可以歸類為TPR類和TPE類。一般增韌劑有低分子聚酰胺、丁腈橡膠、聚砜等。增韌劑含有活性基團，增韌劑與固化后膠黏劑不完全相容，從而使固化物的韌性的增加，抗摔性能也在一定程度上到改善。云南陶瓷膠應(yīng)強新材料銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。

    耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認的,粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節(jié)約檢修時間等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。但在電廠、冶金廠中設(shè)備溫度一般較高，常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫（最高耐溫150℃），一旦長期在超高溫情況下運行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

耐磨陶瓷膠大量用于耐磨陶瓷片的粘接，特別是火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山等行業(yè)遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設(shè)備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨耐磨陶瓷片的粘貼。磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。球磨機出口斜管部位及引風(fēng)機風(fēng)殼粘接陶瓷耐磨內(nèi)襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘接，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。應(yīng)強新材料位于山東淄博。

簡單介紹一下耐磨陶瓷膠老化性能的判別方法：膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的，目前1：1或2：1的膠基本上選取廉價的低分子聚酰胺作固化劑，這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好，有的廠家會對低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性，但提高是有限的，比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或縮胺作固化劑的膠配比一般會在3：1，4：1或者5：1。應(yīng)強新材料走自主創(chuàng)新可發(fā)展的戰(zhàn)略路線。陶瓷片粘接用膠多少錢

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高溫陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成。耐老化、耐高溫、耐介質(zhì)、韌性好。用作修補劑時最高工作溫度為300℃，用作結(jié)構(gòu)粘接時最高工作溫度為250℃。適用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃的自粘與互粘。用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。高溫陶瓷膠以進口高性能耐熱樹脂為主料制備極限承受溫度450℃，建議長期工作溫度350℃以下；固化物耐水耐酸性優(yōu)良；用于電力、冶金、水泥、礦山等行業(yè)高溫工況下受物料沖刷磨損設(shè)備耐磨陶瓷片的粘貼，或焊接陶瓷的底襯和封口，或用于其他高溫工況金屬與金屬，金屬與其他無機材料之間的粘接和密封。甘肅耐磨陶瓷膠價格

山東應(yīng)強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術(shù)。公司承擔(dān)了國家“863”計劃1.5Mw風(fēng)力發(fā)電機組葉片防護涂料國產(chǎn)化的研發(fā)，研制生產(chǎn)了國家部門檢測合格的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)葉防護涂料；2010年與濟南大學(xué)合作共同承擔(dān)了山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項“含氟涂料開發(fā)”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的磁力密封產(chǎn)品。并擁有七項實用新型專利和兩項發(fā)明專利。公司與濟南大學(xué)合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學(xué)士為主的產(chǎn)品研發(fā)隊伍，配備了先進的涂料生產(chǎn)設(shè)備、電腦控制系統(tǒng)、檢測儀器，建立了一套完善的質(zhì)量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術(shù)服務(wù)隊伍，形成了研發(fā)、涂料應(yīng)用技術(shù)和客戶現(xiàn)場服務(wù)人員的三級服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，可以為客戶提供周到的技術(shù)服務(wù)。