熱敏電阻測溫儀校準(zhǔn)步驟
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連接與預(yù)熱
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將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和被校準(zhǔn)的熱敏電阻測溫儀的探頭同時放入恒溫槽中,確保兩者與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,且位置相對靠近,以保證測量的是相同溫度環(huán)境。
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零點校準(zhǔn)
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將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃(或熱敏電阻測溫儀測量范圍的下限值),待溫度穩(wěn)定后,觀察熱敏電阻測溫儀的顯示值是否為 0℃(或下限值)。
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多點校準(zhǔn)
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在熱敏電阻測溫儀的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點
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依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計測量的標(biāo)準(zhǔn)溫度值和熱敏電阻測溫儀的顯示值。
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示值誤差計算
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根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算熱敏電阻測溫儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差,示值誤差 = 熱敏電阻測溫儀顯示值 - 標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計測量值。
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將示值誤差與熱敏電阻測溫儀的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用熱敏電阻測溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃,具體根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定。
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重復(fù)性測試
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在同一校準(zhǔn)點下,多次(一般不少于 3 次)測量熱敏電阻測溫儀的顯示值,計算其重復(fù)性誤差。重復(fù)性誤差 = (比較大顯示值 - **小顯示值)/ 測量次數(shù)的平均值。
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重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差的 1/3,以確保測溫儀的測量重復(fù)性良好。
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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)
1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動及強氣流干擾。
2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔,確保無雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。
3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準(zhǔn)點設(shè)置與設(shè)備連接
1.選擇溫度校準(zhǔn)點:覆蓋量程上限、下限及中間點,根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。
2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計插入中心測溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準(zhǔn)
1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。
2.計算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗證
1.波動度測試:在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點,驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。
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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。
2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。
3.輔助設(shè)備:風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠(yuǎn)離振動源、熱源及強電磁干擾。
2.設(shè)備放置于水平地面,四周預(yù)留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。
3.校準(zhǔn)前試驗設(shè)備需空載運行,預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與結(jié)構(gòu):箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結(jié)垢,冷凝排水管路暢通。
2.性能預(yù)檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標(biāo))。
3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應(yīng)急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。
4.軟件設(shè)置:禁用自適應(yīng)控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。
壓力式溫度計校準(zhǔn)前準(zhǔn)備如下
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標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇:選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準(zhǔn)壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計的測量范圍。
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輔助設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備恒溫槽,其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求,一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi),溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
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環(huán)境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度應(yīng)在 45%~75% 之間。
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紅外線測溫儀中的黑體校準(zhǔn)法如下
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準(zhǔn)備工作
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黑體輻射源:選擇高精度的黑體輻射源,其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍,并且溫度穩(wěn)定性和均勻性良好。
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預(yù)熱設(shè)備:提前對黑體輻射源進行預(yù)熱,一般需要 30 分鐘以上,以確保其溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)。
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校準(zhǔn)步驟
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設(shè)定溫度點:根據(jù)紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求,在黑體輻射源上設(shè)定多個不同的已知溫度點,如 50℃、100℃、200℃等。
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測量與對比:將紅外線測溫儀對準(zhǔn)黑體輻射源的輻射口,測量黑體輻射源在各設(shè)定溫度點下的溫度,記錄紅外線測溫儀的測量值,并與黑體輻射源設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度值進行比較,計算偏差。
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調(diào)整修正:依據(jù)偏差值對紅外線
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恒溫槽校準(zhǔn)步驟
無錫雙金屬溫度計熱工計量檢測
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
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將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
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連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃
2.溫度均勻性校準(zhǔn)
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設(shè)置目標(biāo)溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
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同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)
3.溫度波動性測試
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在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
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計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽)
4.溫度穩(wěn)定性驗證
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在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
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漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標(biāo))
5.升溫/降溫速率測試
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設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
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計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率
6.參數(shù)修正與報告
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通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果
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生成校準(zhǔn)證書,包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)