差壓式流量計優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,適用范圍廣,可測量多種流體的流量,如液體、氣體和蒸汽等。缺點(diǎn):測量精度相對較低,壓損較大,對流體的清潔度要求較高,需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)。速度式流量計優(yōu)點(diǎn):精度高,重復(fù)性好,測量范圍寬,壓力損失小,響應(yīng)速度快,可用于測量高流速的流體。缺點(diǎn):對流體的流速分布有要求,需要有足夠長的直管段,對流體的粘度、密度等變化較為敏感。容積式流量計優(yōu)點(diǎn):精度高,測量范圍寬,對流體的粘度變化不敏感,尤其適用于高粘度、低雷諾數(shù)的流體測量,測量結(jié)果不受流體的壓力、溫度、密度等參數(shù)變化的影響。缺點(diǎn):體積大,笨重,對流體的清潔度要求高,需要安裝過濾器,否則容易堵塞測量元件,影響測量精度。質(zhì)量流量計優(yōu)點(diǎn):直接測量質(zhì)量流量,測量精度高,不受流體的溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)變化的影響,可測量多種流體,包括多相流。缺點(diǎn):價格較高,安裝要求嚴(yán)格,對流體的脈動較為敏感,需要配備專門的信號處理系統(tǒng)。液體流量計根據(jù)液體的性質(zhì)和流量范圍,可選擇不同類型的流量計,電磁流量計、渦輪流量計、容積式流量計等。紹興流量計檢測
密度:流體密度變化會影響測量精度,尤其是對于科里奧利質(zhì)量流量計,密度與測量管振動頻率相關(guān),密度變化可能導(dǎo)致測量誤差。例如在不同溫度、壓力下,氣體密度變化大,若未準(zhǔn)確補(bǔ)償,會使測量精度下降。粘度:高粘度流體可能使測量管內(nèi)流體流動狀態(tài)改變,增加流動阻力,影響測量管振動特性,使測量產(chǎn)生偏差。如在測量高粘度原油時,粘度波動會干擾質(zhì)量流量計的測量準(zhǔn)確性。溫度:溫度變化會使流體體積膨脹或收縮,導(dǎo)致密度改變,還可能影響測量管材料的物理特性,如熱膨脹會改變測量管尺寸和剛度,進(jìn)而影響測量精度。兩相流或多相流:當(dāng)流體中存在氣液、液固等兩相或多相時,各相分布和比例變化會使流體整體特性復(fù)雜,質(zhì)量流量計難以準(zhǔn)確測量各相質(zhì)量流量,導(dǎo)致測量精度降低。流量計可測量強(qiáng)堿性流體。
電磁流量計校準(zhǔn)步驟
1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準(zhǔn)環(huán)境溫度(5~45)℃、濕度≤80%RH,檢查管道內(nèi)充滿被測液體,確保傳感器與轉(zhuǎn)換器接線正常,接地電阻<4Ω;
2.標(biāo)準(zhǔn)裝置選擇:采用靜態(tài)質(zhì)量法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置或標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計,配置穩(wěn)壓水源與循環(huán)水池;
3.電極清潔:用軟布擦拭電極表面,去除結(jié)垢或異物,驗證電極絕緣電阻。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉閥門保持管道滿管靜止,記錄轉(zhuǎn)換器輸出電流值持續(xù)5分鐘;
2.零點(diǎn)漂移量應(yīng)≤±0.2%FS,超差時通過HART協(xié)議調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)或檢查接地環(huán)路干擾。
3.量程校準(zhǔn)
1.流量點(diǎn)設(shè)置:選取20%、50%、80%量程點(diǎn)(如10m3/h、25m3/h、40m3/h),調(diào)節(jié)水泵流量并穩(wěn)定≥3分鐘;
2.數(shù)據(jù)采集:同步記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量Q標(biāo)與被校表Q測,計算示值誤差Δ=(Q測-Q標(biāo))/Q標(biāo)×100%(允差±0.5%);
3.超差時修正儀表系數(shù)K值或調(diào)整量程增益。
4.線性度測試
1.在全量程內(nèi)均勻選取5個點(diǎn)(含零點(diǎn)),繪制流量-誤差曲線,比較大非線性誤差≤±0.3%FS;
2.驗證小流量(≤5%量程)測量精度,誤差允許放寬至±1%。
5.重復(fù)性測試
1.在50%量程點(diǎn)重復(fù)測量6次,計算標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD≤0.15%);
2.檢查流量波動對輸出的影響(典型要求:±0.1%FS/10%流量波動)。 流量計可測量清潔流體。寶山區(qū)超聲流量計檢測
容積式流量的工作原理:由測量室、運(yùn)動部件和傳動機(jī)構(gòu)等組成,通過計量流體充滿和排放測量次數(shù)計算流量。紹興流量計檢測
浮子流量計校準(zhǔn)步驟
1.安裝與準(zhǔn)備
1.將浮子流量計垂直安裝于校準(zhǔn)管路中,確保流體流向與流量計標(biāo)注方向一致。
2.連接標(biāo)準(zhǔn)流量計至同一管路系統(tǒng),排除管路氣泡并檢查密封性,避免泄漏。
3.根據(jù)介質(zhì)類型選擇匹配的校準(zhǔn)流體,并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計工況要求。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉流量控制閥,確保流體完全靜止,觀察浮子是否處于刻度下限位置。
2.檢查變送器輸出信號是否為對應(yīng)下限值,若存在偏差,通過機(jī)械復(fù)位或電子調(diào)零修正。
3.量程校準(zhǔn)
1.緩慢調(diào)節(jié)流量至滿量程值,待流量穩(wěn)定后,確認(rèn)浮子升至刻度上限。
2.校準(zhǔn)輸出信號至對應(yīng)上限值,通過調(diào)整量程電位器或變送器參數(shù)實現(xiàn)線性匹配。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準(zhǔn)點(diǎn),依次調(diào)節(jié)流量至目標(biāo)值。
2.記錄標(biāo)準(zhǔn)流量計與浮子流量計的示值,計算示值誤差:誤差=浮子流量計讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)流量計讀數(shù)。
5.回程誤差測試
1.從量程下限逐步升流量至上限,記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù);隨后逐步降低流量至下限,重復(fù)記錄。
2.計算同前列量點(diǎn)升降方向的示值差值,回程誤差應(yīng)≤流量計允許誤差50%。
6.重復(fù)性與穩(wěn)定性測試
1.在常用流量點(diǎn)連續(xù)測量5次,計算重復(fù)性誤差。
2.保持流量恒定1小時,每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù),輸出波動應(yīng)≤±0.5%FS。 紹興流量計檢測