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嘉興機械溫濕度計熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-05-17

溫濕度記錄儀校準前準備

 

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準器:選用二等標(biāo)準鉑電阻溫度計及標(biāo)準濕度發(fā)生器,其不確定度需優(yōu)于被校記錄儀的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃±2.0%RH,確保校準環(huán)境穩(wěn)定。

3.數(shù)據(jù)比對設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器,同步記錄標(biāo)準值與記錄儀輸出數(shù)據(jù)。

4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、計時器、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±3、(50±10%RH,避免氣流擾動或人員頻繁出入導(dǎo)致環(huán)境波動。

2.校準區(qū)域遠離強電磁場、振動源及熱輻射設(shè)備,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。

3.恒溫恒濕箱提前2小時預(yù)熱至校準點,并穩(wěn)定運行30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:記錄儀外殼無破損,探頭無污染或結(jié)露,顯示屏無斷碼,按鍵及接口功能正常。

2.功能驗證:開機自檢無報錯,溫濕度示值穩(wěn)定無跳變。測試數(shù)據(jù)存儲周期、報警閾值觸發(fā)、數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能正常。

3.校準設(shè)置:禁用內(nèi)部溫濕度補償功能,恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)置。確認記錄間隔與校準軟件同步,清理歷史數(shù)據(jù)避免干擾。

4.預(yù)熱處理:記錄儀在恒溫恒濕環(huán)境中靜置1小時,確保探頭與環(huán)境充分熱平衡。 精確計量,英菲驅(qū)動未來!嘉興機械溫濕度計熱工計量檢測

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紅外線測溫儀中的黑體校準法如下


  1. 準備工作
    • 黑體輻射源:選擇高精度的黑體輻射源,其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍,并且溫度穩(wěn)定性和均勻性良好。
    • 預(yù)熱設(shè)備:提前對黑體輻射源進行預(yù)熱,一般需要 30 分鐘以上,以確保其溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)。
  2. 校準步驟
    • 設(shè)定溫度點:根據(jù)紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求,在黑體輻射源上設(shè)定多個不同的已知溫度點,如 50℃、100℃、200℃等。
    • 測量與對比:將紅外線測溫儀對準黑體輻射源的輻射口,測量黑體輻射源在各設(shè)定溫度點下的溫度,記錄紅外線測溫儀的測量值,并與黑體輻射源設(shè)定的標(biāo)準溫度值進行比較,計算偏差。
    • 調(diào)整修正:依據(jù)偏差值對紅外線
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干體式溫度校準器校準前準備

 

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準器:選用二等標(biāo)準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標(biāo)準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置:清理歷史校準數(shù)據(jù),同步校準軟件與校準器的時間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。

溫濕度計的濕度發(fā)生器法


  • 校準前準備
    • 選擇濕度發(fā)生器:根據(jù)校準需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
    • 連接設(shè)備:將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接,確保氣路或電路連接正常。
    • 準備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
  • 校準步驟
    • 設(shè)定參數(shù):根據(jù)被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,在濕度發(fā)生器上設(shè)定不同的溫濕度值。
    • 產(chǎn)生標(biāo)準濕度:啟動濕度發(fā)生器,使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標(biāo)準濕度環(huán)境。
    • 校準測量:將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標(biāo)準濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設(shè)定的標(biāo)準值進行比較,計算誤差
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干體式溫度校準器校準步驟

 

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件:溫度(15~35、濕度≤85%RH,避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔,確保無雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能

3.選擇標(biāo)準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點:覆蓋量程上限、下限及中間點,根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標(biāo)準溫度計插入中心測溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)

2.計算溫度偏差:ΔT=校準器顯示值-標(biāo)準溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試:在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點,驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 熱工檢測,英菲計量標(biāo)準!揚州溫度開關(guān)熱工計量校準

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恒溫槽校準步驟 嘉興機械溫濕度計熱工計量檢測

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

  1. 將標(biāo)準鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
  2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準

  1. 設(shè)置目標(biāo)溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
  2. 同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)

3.溫度波動性測試

  1. 在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
  2. 計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽)

4.溫度穩(wěn)定性驗證

  1. 在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
  2. 漂移量ΔT=|t-t|應(yīng)≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標(biāo))

5.升溫/降溫速率測試

  1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
  2. 計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報告

  1. 通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果
  2. 生成校準證書,包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)