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徐匯區(qū)熱電偶熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-05-07

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,濕度波動度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境。

3.輔助設(shè)備:配備手動通風干濕表、毛發(fā)濕度計校準調(diào)節(jié)裝置,以及放大鏡,確保機械部件調(diào)整精細。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±5、(50±10%RH,避免氣流擾動。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定,確保內(nèi)部溫濕度達到設(shè)定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,濕度感應毛發(fā)張力正常,調(diào)整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查:確認表殼密封良好。 熱工實驗室,英菲創(chuàng)新高!徐匯區(qū)熱電偶熱工計量檢測

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恒溫槽校準步驟 無錫熱工計量檢測公司熱力四射,工匠之心鑄精度!

1.設(shè)備配置與預平衡

  1. 將標準鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
  2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準

  1. 設(shè)置目標溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
  2. 同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)

3.溫度波動性測試

  1. 在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
  2. 計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應≤±0.02℃/高精度槽)

4.溫度穩(wěn)定性驗證

  1. 在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
  2. 漂移量ΔT=|t-t|應≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標)

5.升溫/降溫速率測試

  1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
  2. 計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報告

  1. 通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果
  2. 生成校準證書,包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)
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廉金屬熱電偶校準步驟

 

1.設(shè)備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm

2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數(shù)據(jù)。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應允許誤差的50%。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標)。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。

溫度數(shù)據(jù)采集器校準前準備

 

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。

3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,支持同步采集標準器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。

4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準前預熱標準器30分鐘以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在(23±2,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導致采集器內(nèi)部電路漂移。

2.校準區(qū)域遠離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。

2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃

3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導出、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。 上海英菲,助力熱工計量!

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

 

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。

3.參考儀器6?位以上數(shù)字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度(20±3,濕度30%-70%,

2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩(wěn)定;通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。

3.參數(shù)配置:核對采樣率、量程、濾波設(shè)置,更新固件。 英菲護航,熱工安全無憂??!金山區(qū)溫濕度巡檢儀熱工計量檢測

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數(shù)字式溫濕度計濕度測量原理

(1) 電容式濕度傳感器(主流技術(shù))

  • 結(jié)構(gòu):高分子薄膜(如聚酰亞胺)作為介電質(zhì),兩側(cè)鍍金屬電極形成電容器。
  • 工作機制
    • 環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
    • 電容值與相對濕度(%RH)成近似線性關(guān)系(需溫度補償)。
  • 典型傳感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信號處理流程

  1. 電容-頻率/電壓轉(zhuǎn)換:通過振蕩電路將電容變化轉(zhuǎn)換為頻率或電壓信號。
  2. ADC轉(zhuǎn)換:數(shù)字量化濕度信號。
  3. 溫度補償:濕度傳感器受溫度影響,需用溫度測量值修正濕度讀數(shù)(算法內(nèi)置)。
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