注意事項(xiàng)：1.灌水査漏過(guò)程中須統(tǒng)·指揮，各項(xiàng)工作須得到許可方能進(jìn)行；2.化學(xué)儲(chǔ)備好足夠的除鹽水；3.灌水灌至所要求灌水髙度的70%后，應(yīng)緩慢向凝汽器補(bǔ)水，運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位監(jiān)視，必須專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，當(dāng)水位達(dá)到灌水水位時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行査；4.灌水査漏前應(yīng)將有關(guān)系統(tǒng)的隔離情況進(jìn)行認(rèn)真檢査確認(rèn)；5.灌水前先做好凝汽器支撐工作，防止凝汽器變形，査漏工作結(jié)束后拆除臨時(shí)措施；6.灌水后對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢査，確認(rèn)有無(wú)漏水現(xiàn)象；如果凝汽器水側(cè)室內(nèi)的溫度較高時(shí)，影響到施工人員的呼吸暢通時(shí)！濟(jì)源技術(shù)鈦管查漏

現(xiàn)將查漏中得到的些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，供大家參考。（1）查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就有可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí)，在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯，因鈦管長(zhǎng)度有8m多，在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音因而檢測(cè)不出。（2）要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。（3）對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷，其超聲波跟鄰近管子比較較為明顯，而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域則較為麻煩在排查時(shí)，必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復(fù)逐根比較排除，應(yīng)使用小U型管微壓計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過(guò)20，則表明超聲波大的管子有泄漏。平頂山鈦管查漏五星服務(wù)凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退岀查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沬的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏；

1)凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。2)水質(zhì)異常時(shí)，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè)，及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。3)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化，應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。4)凝汽器i鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處du理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。5)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。6)凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開(kāi)凝汽器循環(huán)水室人孔門(mén)時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況，防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏，在這期間不進(jìn)行膠球清洗，不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想.

1）1號(hào)機(jī)停機(jī)，對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除，對(duì)凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開(kāi)機(jī)抽真空（機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前）時(shí)，對(duì)凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無(wú)泄漏。2）對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。為了保證凝汽器的安全運(yùn)行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過(guò)大而損壞。

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：1）凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投人運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25ppb。2）對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。在冷卻水浸泡下，電腐蝕就只腐蝕金屬板，這就是犧牲陽(yáng)極保護(hù)了管板等金屬免受腐蝕。駐馬店鈦管查漏公司哪家技術(shù)好

水質(zhì)異常時(shí)，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè)，及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況；濟(jì)源技術(shù)鈦管查漏

進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開(kāi)其中一側(cè)的人孔門(mén)，用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣，如果該側(cè)鈦管無(wú)漏點(diǎn)，真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測(cè)不到數(shù)據(jù)，兌明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反，如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn)，氨氣就會(huì)通過(guò)漏點(diǎn)被吸人真空系統(tǒng)，再通過(guò)真空泵排氣口排出，*后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測(cè)。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用，具體流程是先用氦氣查漏法，判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露（本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu)排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室AIB和A2B2），然后再用泡沫查漏法對(duì)伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫，査出具體是哪幾根鈦管泄露，然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過(guò)程中，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右，停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器，將前、后水室內(nèi)的水放凈，打開(kāi)人孔門(mén)，清掃端管板表面附著的雜物；啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī)，將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層；管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方，則為泄漏的鈦管。濟(jì)源技術(shù)鈦管查漏

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