預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因，落實(shí)整改。2）對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過(guò)程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時(shí)，對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行渦流探傷檢查，對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。4）建議釆購(gòu)先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對(duì)鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。灌水過(guò)程中，必須時(shí)刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水。富平火力發(fā)電廠鈦管查漏是什么

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：(1)由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運(yùn)輸過(guò)程中保護(hù)不善等原因，可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，鈦管的損傷部位會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而引起泄漏。(2)1號(hào)機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)歷了甩負(fù)荷、超速、高背壓、退高加等試驗(yàn)工作和多次啟停機(jī)。由于在試驗(yàn)和啟停機(jī)過(guò)程中機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)變化較大，可能不同程度地對(duì)凝汽器鈦管造成損傷或破壞。(3)雖然循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝有一、二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)人凝汽器鈦管，但海水中很多如小貝殼等堅(jiān)硬鋒利的異物仍有可能隨海水進(jìn)入凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內(nèi)，在水流連續(xù)不斷沖擊下，會(huì)使鈦管產(chǎn)生振動(dòng)和位移，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后鈦管就會(huì)被磨穿。(4)凝汽器上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時(shí)存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過(guò)關(guān)等缺陷，在蒸汽的長(zhǎng)期沖擊下容易造成損壞。(5)由于凝汽器內(nèi)的7，8號(hào)低加外護(hù)包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設(shè)計(jì)不完善等原因，在蒸汽的沖擊下會(huì)發(fā)生局部脫落，脫落的外護(hù)包殼擊傷凝汽器鈦管。(6)凝汽器鈦管堵頭松動(dòng)或腐蝕。對(duì)運(yùn)行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵。凝汽器鈦管查漏技術(shù)打開(kāi)水側(cè)人孔蓋，用壓縮空氣將銅管內(nèi)的存水吹干凈，并用棉紗將水室管板及管孔擦干，以便檢查不明顯的泄露；

凝汽器查漏：停機(jī)查漏，需要對(duì)凝汽器的汽側(cè)灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中*為有效的方法，不 只有找出破裂的銅管和滲漏的脹口，還可找出真空空氣系統(tǒng)及凝汽器汽側(cè)附件是否有泄露，具體做法如下：（1）要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行，并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行。打開(kāi)水側(cè)人孔蓋，用壓縮空氣將銅管內(nèi)的存水吹干凈，并用棉紗將水室管板及管孔擦干，以便于檢查不明顯的泄露。（2）凝汽器進(jìn)行輔助支撐。為了保證凝汽器的安全運(yùn)行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過(guò)大而損壞，在灌水前必須用簡(jiǎn)易的鋼管或枕木將各支撐彈簧處進(jìn)行輔助支撐，防止注水后彈簧超載。應(yīng)當(dāng)注意的是，在灌水試驗(yàn)完畢放水后，應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木，否則，開(kāi)機(jī)后，凝汽器受熱向下膨脹時(shí)，由于受阻只能向上膨脹，會(huì)引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)。

半邊隔離查漏的安全措施：1）機(jī)組首先降負(fù)荷至60%，再對(duì)凝汽器進(jìn)行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機(jī)振動(dòng)情況適當(dāng)調(diào)高機(jī)組負(fù)荷。2）關(guān)閉凝汽器停用側(cè)循環(huán)水出口電動(dòng)蝶閥，微開(kāi)啟停用側(cè)循環(huán)水進(jìn)口電動(dòng)閥，緩慢注水排空，并嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)排汽溫度、真空及振動(dòng)的變化情況。嚴(yán)禁使用回水門(mén)進(jìn)行注水，因用回水門(mén)注水可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行側(cè)虹吸破壞，循環(huán)水?dāng)嗨?）凝汽器半邊隔離前需試運(yùn)排污泵，以確認(rèn)其能正常運(yùn)行。為了排水加快速度，應(yīng)提前在凝汽器坑內(nèi)加裝臨時(shí)排污泵。4）首先啟動(dòng)3臺(tái)真空泵運(yùn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視真空泵運(yùn)行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機(jī)組真空大于-88kPa.如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化，應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。

鈦管查漏將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標(biāo)記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側(cè)打進(jìn)管口內(nèi)，在打進(jìn)前確認(rèn)堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜，堵頭大小合適，打進(jìn)管口內(nèi)牢固，不松動(dòng)；2、以上工作結(jié)束后，工作人員檢查容器內(nèi)無(wú)工具、材料等遺留物；3、檢查門(mén)板伙人孔門(mén)的密封膠條是否完好，必要時(shí)更換；檢查門(mén)板或人孔門(mén)結(jié)合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門(mén)板或人孔門(mén)蓋；投入系統(tǒng)運(yùn)行，檢查密封點(diǎn)無(wú)泄漏；5、清理現(xiàn)場(chǎng)；6、注銷工作票，工作結(jié)束；根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，迸行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。福建超聲波鈦管查漏檢漏

凝汽器半側(cè)隔離堵漏，鈦管查漏，防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。富平火力發(fā)電廠鈦管查漏是什么

焊接處的相貫線的加工也是相當(dāng)困難的。更為重要的是，焊縫處產(chǎn)生直角，一是嚴(yán)重的影響著介質(zhì)的流導(dǎo)，增大了管道的傳輸阻力，二是相貫線的曲線焊接困難，三是直角部位的沖刷腐蝕增大，使直角部位早損。1.上模2.坯料3.下模為了改善多焊縫鈦彎頭的缺陷，采用壓半片焊接式鈦彎頭。它與多縫“蝦米腰”式相比，焊縫相應(yīng)少些，且焊縫沒(méi)有迎面受到?jīng)_刷腐蝕，而順向受沖刷，因而耐腐情況要好一些。人們企圖甩掉焊縫，研制出無(wú)縫鈦彎頭，產(chǎn)生了鑄造式彎頭，雖說(shuō)以無(wú)縫彎頭而出現(xiàn)，但壁厚（至少5mm）與管道壁厚（2～4mm）不能匹配，而且表面光潔度差，而增加傳輸阻力。更為重要的是內(nèi)部存在著大量的由鑄造產(chǎn)生的氣孔等缺陷，嚴(yán)重影響耐蝕性及壽命，不適合對(duì)焊式鈦管道的使用，大多應(yīng)用在小直徑的承播式管件，此種工藝生產(chǎn)的鈦管件成本高、得不到使用者的認(rèn)定。有人利用沖壓方法沖制鈦彎頭，外表看來(lái)是乎達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但從實(shí)質(zhì)來(lái)看，該加工工藝是將管坯在沖床上沖壓模中沖壓成型，成型過(guò)程中將彎頭的背部受拉，迫使背部拉薄，腹部管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺。且使用過(guò)程中因彎頭背部承受沖刷腐蝕，由于背部壁減薄，所以背部會(huì)產(chǎn)生早損。壁厚難以保證。富平火力發(fā)電廠鈦管查漏是什么

西安世豪電力科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、真空查漏，超聲波真空查漏，火力發(fā)電廠鈦管查漏，火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。