中文名：真空檢漏，拼音：zhenkongjianlou，英文名：vacuumleakdetection，漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器內(nèi)外的壓力差會(huì)使氣體通過漏孔從容器的一側(cè)通向大氣側(cè)。漏孔一般很微小，實(shí)際上不能測出漏孔的具體大小，所以漏孔大小都用漏率（在規(guī)定的條件下氣體流過漏孔的流量）來表示。漏孔兩側(cè)存在著壓力差，即可利用氣體流動(dòng)引起的效應(yīng)來檢漏。為便于檢漏和易于檢測出漏孔的位置，一般盡可能縮小檢測的面積范圍，所以先側(cè)重于對零部件的檢漏。零部件經(jīng)過嚴(yán)格的檢漏，組裝后就可避免漏氣。漏點(diǎn)越大，被吸入的氦氣分子量越多，從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多，這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點(diǎn)位置和大小。蓮湖區(qū)正規(guī)查漏公司

凝汽器喉部裂紋泄漏：某電廠350MW超臨界燃煤機(jī)組，配置3臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)前，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果為100Pa/min，正常運(yùn)行狀態(tài)為1臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器。chao速試驗(yàn)后，真空嚴(yán)密性嚴(yán)重下降，需運(yùn)行2臺(tái)真空泵和1臺(tái)射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體主要數(shù)據(jù)為：機(jī)組負(fù)荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。因軸封供汽壓力不能隨負(fù)荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不完善。單進(jìn)、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。長安區(qū)好的查漏推薦廠家假如在一個(gè)容器里的氣體分子，就一定會(huì)出現(xiàn)與容器的內(nèi)壁相碰撞的現(xiàn)象。

真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點(diǎn)如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2）凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低 ，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。

在眾多的凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備中，凝汽器查漏，相信大家都不陌生，那么對于凝汽器查漏實(shí)施過程您都了解多少呢？下面就由世豪電力科技小編帶您來簡單了解一下。1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī)，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機(jī)組運(yùn)行，用紫銅棒將漏管堵塞；2、對于對分式機(jī)組，可將機(jī)組負(fù)荷降至一半，汽輪機(jī)半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器，影響抽氣器工作，當(dāng)泄露側(cè)確定后，就在運(yùn)行中半側(cè)檢修；3、停機(jī)差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，凝汽器真空查漏方法，表明脹口滲水，可用脹管器復(fù)脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。工作人員應(yīng)佩戴長管呼吸器并確認(rèn)安全可靠的情況下方能進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工；

利用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空試驗(yàn)對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進(jìn)行真空試驗(yàn)，采用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空的，具體操作步驟如下：(1)首先將排氣截止閥桿順時(shí)針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。(2)逆時(shí)針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞，使排氣口與大氣相通。(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。(4)短接低壓繼電器的觸點(diǎn)，臨時(shí)性撤去保護(hù)功能(事后必須復(fù)原)。(5)啟動(dòng)壓縮機(jī)，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機(jī)的吸氣閥門應(yīng)緩慢打開，以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來不及排出，造成排氣壓力過高而引起高壓保護(hù)等)。同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進(jìn)行聽，調(diào)節(jié)靈敏度。蓮湖區(qū)正規(guī)查漏公司

根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，迸行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。蓮湖區(qū)正規(guī)查漏公司

汽輪機(jī)金屬溫度高，灌水過程中造成汽輪機(jī)進(jìn)冷水，造成汽輪機(jī)急劇冷卻，熱應(yīng)力過大汽缸變形?？刂拼胧?、汽輪機(jī)灌水査漏應(yīng)盡可能降低汽輪機(jī)缸溫，并維持盤車運(yùn)行；2、灌水過程中，應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器水位，防止凝汽器水位過高造成汽輪機(jī)進(jìn)水；3、注水過程中，從13.7米層低缸已打開的人孔門處加強(qiáng)水位監(jiān)視；4.如果缸溫過高，可以聯(lián)系維修拆開1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止門前后疏水手動(dòng)門法蘭對空隔斷；5.查漏期間做好準(zhǔn)備好主機(jī)手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備，嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)缸溫變化，出現(xiàn)異常，立即燜缸保持盤車運(yùn)行。蓮湖區(qū)正規(guī)查漏公司

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