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富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-28

1、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響(1)由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同,產(chǎn)生的交變應(yīng)力,使機(jī)本體疏水?dāng)U容器焊縫開焊,從而影響凝結(jié)水溶氧。(2)汽輪機(jī)軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。(3)機(jī)組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。(4)機(jī)組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。(5)抽氣系統(tǒng)工作不正常,造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響(1)機(jī)組高壓加熱器啟動(dòng)、停運(yùn)后,疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。(2)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門;凝結(jié)器、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。(3)汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響。3、)凝結(jié)器補(bǔ)水對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí),除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6~8mg/L;溫度為20~30℃。否則,開機(jī)后,凝汽器受熱向下膨脹時(shí),由于受阻只能向上膨脹,會(huì)引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng);富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

防止凝汽器腐蝕的方法還有設(shè)置陰極保護(hù)法也叫犧牲陽極法。這種方法可以保護(hù)水室、管板和管端免遭腐蝕。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中,便會(huì)在金屬之間產(chǎn)生電位差,這種電位差就是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的動(dòng)力。腐蝕發(fā)生時(shí)只有金屬的陽極遭受腐蝕,而陰極不受腐蝕,那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式,來保護(hù)陰極金屬。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護(hù)物,使整個(gè)水室、管板和管端成為陰極,在冷卻水浸泡下,電腐蝕就只腐蝕金屬板,這就是犧牲陽極保護(hù)了管板等金屬免受腐蝕。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。西安凝汽器鈦管查漏方法受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。

其耐壓和壽命都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚公差要求,盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命?提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品,無縫管件的大直徑可達(dá)Φ219,并達(dá)到了ASTMB363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在專屬推制擠壓機(jī)上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型,成形模固定在主機(jī)上不動(dòng),有一活動(dòng)推力推動(dòng)管坯從右方向左方前進(jìn),坯料在成型模時(shí),受到加熱及保護(hù),成型過程中管坯受到擴(kuò)漲,對(duì)成型過程中受力分析表明,其不同部位的受力大小是不同的,但都是二向受壓,一向受拉,即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個(gè)變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),彎頭成型時(shí)的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格,成型中可觀察到彎頭背部成型時(shí)方格變化不大,到腹部變形越嚴(yán)重,網(wǎng)格在周向被拉長,軸向被壓縮,而網(wǎng)格總面積不變。

對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗,同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查,確保漏點(diǎn)徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏,內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后,恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行,凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號(hào)機(jī)停機(jī),對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除,對(duì)凝汽器內(nèi)圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空(機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前)時(shí),對(duì)凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護(hù)物,使整個(gè)水室、管板和管端成為陰極。

預(yù)防措施及建議:(1)加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理,確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài),保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。(2)對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。(3)定期安排凝汽器灌水查漏,對(duì)鈦管進(jìn)行清洗,發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理,防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。(4)定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因,落實(shí)整改。(5)對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過程管理,把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。(6)建議在大小修時(shí),對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行quan面渦流探傷檢查,對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。(7)建議釆購先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用,有效提高查漏的效率和精度。在這期間不進(jìn)行膠球清洗,不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整,同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想。富平加熱器鈦管查漏現(xiàn)象

以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機(jī)械損傷;富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

汽輪機(jī)金屬溫度高,灌水過程中造成汽輪機(jī)進(jìn)冷水,造成汽輪機(jī)急劇冷卻,熱應(yīng)力過大汽缸變形??刂拼胧?、汽輪機(jī)灌水査漏應(yīng)盡可能降低汽輪機(jī)缸溫,并維持盤車運(yùn)行;2、灌水過程中,應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器水位,防止凝汽器水位過高造成汽輪機(jī)進(jìn)水;3、注水過程中,從13.7米層低缸已打開的人孔門處加強(qiáng)水位監(jiān)視;4.如果缸溫過高,可以聯(lián)系維修拆開1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止門前后疏水手動(dòng)門法蘭對(duì)空隔斷;5.查漏期間做好準(zhǔn)備好主機(jī)手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備,嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)缸溫變化,出現(xiàn)異常,立即燜缸保持盤車運(yùn)行。富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

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