在眾多的凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設備中，凝汽器查漏，相信大家都不陌生，那么對于凝汽器查漏實施過程您都了解多少呢？下面就由世豪電力科技小編帶您來簡單了解一下。1、運行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機組運行，用紫銅棒將漏管堵塞；2、對于對分式機組，可將機組負荷降至一半，汽輪機半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，防止未凝結(jié)的蒸汽進入抽氣器，影響抽氣器工作，當泄露側(cè)確定后，就在運行中半側(cè)檢修；3、停機差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，凝汽器真空查漏方法，表明脹口滲水，可用脹管器復脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。真空室內(nèi)接真空測量儀器。這東西一般型號比較多，需要看你的常用真空度是多少而定型號，用復合真空機。寶雞專業(yè)查漏

真空查漏的方法：1、通常用灌水法查找真空系統(tǒng)不嚴密的方法的優(yōu)缺點真空系統(tǒng)包含大量的設備及系統(tǒng)，連接的動靜密封點多，在輕微漏空氣的情況下很難發(fā)現(xiàn)漏點，因為空氣往里吸，不夠直觀，傳統(tǒng)的運行中用火焰檢査法較繁瑣且效果不好，多數(shù)情況下使用的方法是在機組停機后對真空系統(tǒng)進行灌水找漏。這種方法比較直觀，漏點極易被現(xiàn)，缺點是由于設備的原因，灌水高度比較高只能到汽缸的比較低軸封洼窩處，高于軸封洼窩的地方因為水上不去而不易發(fā)現(xiàn)，特別是與汽輪機汽缸相連接的管道系統(tǒng)。正規(guī)的查漏公司哪家技術(shù)好漏點越大，被吸入的氦氣分子量越多，從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多，這樣就能準確鎖定漏點位置和大小。

當疏水水封做得低時，疏水閥開度大，一級水位過低，凝汽室壓力正常時，與機組凝汽器壓差大于水封水柱壓強，水封被破壞，凝汽室蒸汽排凝汽器，造成凝汽器真空降低，凝汽室真空上升，壓差減少，水封又形成，表現(xiàn)為凝汽器和凝汽室真空規(guī)律性波動。汽側(cè)水位過高或過低也會使抽氣能力下降。過高淹沒換熱管，擴壓管排放混合汽通道減小，凝結(jié)換熱空間減少，混合物中蒸汽不能完全凝結(jié)，影響抽氣器運行，未凝結(jié)汽從排氣口排出，排氣口冒白汽，甚至冒水。

真空嚴密性差的危害，汽輪機真空嚴密性差的危害主要表現(xiàn)在以下三個方面：一是真空嚴密性差時，漏入真空系統(tǒng)的空氣較多，射水抽氣器或水環(huán)真空泵不能夠?qū)⒙┛諝饧皶r抽走，機組的排汽壓力和排汽溫度就會上升，這無疑要降低汽輪機組的效率，增加供電煤耗，并可能威脅汽輪機的安全另一方面，由于空氣的存在，蒸汽與冷卻水的換熱系數(shù)降低，導致排汽與冷卻水出水溫差增大。二是當漏入真空系統(tǒng)的空氣雖然能夠被及時地抽出，但需增加射水抽氣器的負荷，浪費廠用電及循環(huán)水。三是由于漏入了空氣，導致凝汽器過冷度過大，系統(tǒng)熱經(jīng)濟性降低，镢結(jié)水溶氧增加，可造低壓設備氧腐蝕。凝汽器銅管裂可通過檢驗凝結(jié)水硬度加以判斷。

查真空系統(tǒng)中漏空點的試驗方法：1、采用系統(tǒng)切除、隔離、變工況試驗方法機組運行中，若發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，而且在倣真空嚴密性試驗超標情況下，應對機組真空系統(tǒng)行全mian檢查。首先要對凝汽器連接所有系統(tǒng)管道列出清單，然后采用逐項隔離的方法，對與凝汽器真空系統(tǒng)連接*近的一道閥門進行關(guān)閉，每關(guān)一道門，保持30min真空、凝結(jié)水溶氧變化情；2、可視化聲吶檢漏儀檢測法：機組運行中，在采用系統(tǒng)隔離方法無法查出真空系統(tǒng)漏點的情況下，利國Lκso0os可視化測漏法進行聲吶掃描查找泄漏點，詳細做法是：手持伩器在懷疑泄漏的部位進行掃描，儀器上面會有指示，根據(jù)屏幕畫面指示即可找到泄漏點；3、停機后采用真空系統(tǒng)灌水查漏法灌水査漏法是利用以上兩種方法無法查岀漏空點的情況下，當機組停運后，高、中壓缸金屬溫度均低于150時，將凝汽器與高、中壓缸及外部系統(tǒng)整個隔離，也不向真空系統(tǒng)以外系統(tǒng)流岀。由于凝汽器底部為彈性布置，在凝汽器補水前應加好支撐、確保其穩(wěn)固，并在凝汽器底部接岀一根透明管，用來觀察凝汽器內(nèi)水位的高度。此后，開始向凝汽器內(nèi)補水，補水高度為低壓軸封洼窩以下100mm。凝汽器換熱管泄漏對于電廠來說是一個十分棘手的問題!延安檢測查漏什么價格

但氦氣質(zhì)譜儀現(xiàn)場攜帶較為不便；寶雞專業(yè)查漏

氦質(zhì)譜檢漏方法根據(jù)被檢漏的零件的具體情況采用不同的方法。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。噴吹法是用噴槍對可疑部分噴氦氣，找出漏孔的位置，但效率較低；氦室法可對大容器檢漏，將可疑部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能精確確定。氦室法檢漏效率較高。對于微小漏孔，可采用累積法，即先用氦室對可疑部分充入氦氣，再將檢漏儀節(jié)流閥關(guān)閉，積累一定時間，打開節(jié)流閥，觀察離子流的變化。這樣，檢漏靈敏度可提高1～2個數(shù)量級。其他方法還有吸收法、背壓法等。對于容積大、放氣量大、漏率大的容器可采用反流檢漏法，即將被檢容器接在真空系統(tǒng)的擴散泵和機械泵之間，利用擴散泵的反流作用，使氦氣反流到質(zhì)譜室而進行檢漏。寶雞專業(yè)查漏

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