如何較為快速準(zhǔn)確的查找出真空系統(tǒng)漏點不 只有需要檢漏人員較為豐富的經(jīng)驗，而且還需相關(guān)檢漏設(shè)備的輔助。真空系統(tǒng)檢漏過程中，頻繁使用無外乎有兩種設(shè)備：超聲波檢漏儀和氦氣質(zhì)譜儀。超聲波檢漏儀工作原理：物體互相碰撞就會產(chǎn)生超聲波干擾。真空泄漏時穿過漏孔的分子間會發(fā)生碰撞產(chǎn)生超聲波干擾，在高于20kHZ的超聲波頻率范圍內(nèi)，鈦管查漏電話，環(huán)境噪聲聲壓較低，泄漏噪聲聲壓較高，該儀器利用這樣的頻譜特性，鈦管查漏廠家，內(nèi)部首先過濾環(huán)境噪聲干擾信號，然后檢測一定超聲波頻率范圍內(nèi)的泄漏噪聲，從而定位位置。實際中，超聲波檢漏儀響應(yīng)范圍為40±1.5kHZ更為合適。在冷卻水浸泡下，電腐蝕就只腐蝕金屬板，這就是犧牲陽極保護了管板等金屬免受腐蝕。遼寧正規(guī)鈦管查漏

介質(zhì)順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴(yán)重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴(yán)重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴(yán)格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴(yán)重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。遼寧正規(guī)鈦管查漏在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的預(yù)處理；

半邊隔離查漏的安全措施：1）機組首先降負(fù)荷至60%，再對凝汽器進行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機振動情況適當(dāng)調(diào)高機組負(fù)荷。2）關(guān)閉凝汽器停用側(cè)循環(huán)水出口電動蝶閥，微開啟停用側(cè)循環(huán)水進口電動閥，緩慢注水排空，并嚴(yán)密監(jiān)視主機排汽溫度、真空及振動的變化情況。嚴(yán)禁使用回水門進行注水，因用回水門注水可能會導(dǎo)致運行側(cè)虹吸破壞，循環(huán)水?dāng)嗨?）凝汽器半邊隔離前需試運排污泵，以確認(rèn)其能正常運行。為了排水加快速度，應(yīng)提前在凝汽器坑內(nèi)加裝臨時排污泵。4）首先啟動3臺真空泵運行，并嚴(yán)密監(jiān)視真空泵運行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機組真空大于-88kPa.

預(yù)防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。灌水過程中，必須時刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水。

由于氦分子與其它分子質(zhì)量不同，通過磁場產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)磁力也不同，氦分子打在收集板上，通過靶板計數(shù)即可檢測出氦氣的分子數(shù)，從而判定被測區(qū)域是否存在漏點及漏點大小。進行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開其中一側(cè)的人孔門，用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣，如果該側(cè)鈦管無漏點，真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測不到數(shù)據(jù)，說明泄漏點在另外一個水室。相反，如果該側(cè)鈦管有漏點，氦氣就會通過漏點被吸入真空系統(tǒng)，再通過真空泵排氣口排出，后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測。凝汽器鈦管泄漏時應(yīng)及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視！遼寧正規(guī)鈦管查漏

通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管；遼寧正規(guī)鈦管查漏

灌水髙度：先灌水至外接臨時水位計水位指示到汽機房6.驲m，再根據(jù)檢修需要增加水位，但不應(yīng)高于凝汽器殼體與接頸焊縫200m，比較高水位維持2個小時檢查真空系統(tǒng)完畢后迅速放水至6.9米檢查。灌水前必須具備的條件：汽機缸溫降至200℃以下；與凝汽器相關(guān)聯(lián)的管路系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束，具備灌水條件；聯(lián)系檢修專工確認(rèn)凝汽器臨時支撐已加固（原已安裝有）；參與凝汽器灌水査漏的相關(guān)人員已到場3.5凝汽器臨時水位計已接好，并將灌水高度標(biāo)示清楚；#機循環(huán)水泵停止運行或者機循環(huán)水入口蝶閥已關(guān)閉嚴(yán)密，循壞水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉斷電隔離，系統(tǒng)放水3.7如要加熒光粉査漏，凝結(jié)水泵需具備啟動運行條件。遼寧正規(guī)鈦管查漏

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