真空嚴(yán)密性的重要性，凝結(jié)器真空是發(fā)電廠重要的監(jiān)視參數(shù)之一，凝結(jié)器真空變化對(duì)汽輪機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有較大影響。運(yùn)行試驗(yàn)表明，凝汽器真空每降低1KPa會(huì)使汽輪機(jī)汽耗增加1.5%～2.5%，發(fā)電機(jī)煤耗增加0.25%，使循環(huán)效率下降。汽輪機(jī)排汽溫度的升高，會(huì)引起汽輪機(jī)軸承中心偏移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起汽輪機(jī)的振動(dòng)。此外，凝汽器真空降低時(shí)在保證機(jī)組出力不變時(shí)，必須增加蒸汽流量，導(dǎo)致軸向推力增大，影響汽輪機(jī)安全運(yùn)行。另一方面，空氣漏入凝結(jié)水中會(huì)使凝結(jié)水溶氧不合格，腐蝕汽輪機(jī)、鍋爐設(shè)備，影響機(jī)組的安全運(yùn)行。所以在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，真空是一項(xiàng)非常重要的參數(shù)，真空值的高低，直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性與安全性。根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件，垃圾發(fā)電真空查漏。寶雞汽輪機(jī)真空查漏注意事項(xiàng)

當(dāng)伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變化時(shí)；此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級(jí)抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度，當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí)，就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。寶雞汽輪機(jī)真空查漏注意事項(xiàng)凝汽器真空系統(tǒng)壓力低主要是由于系統(tǒng)內(nèi)有管道或儀表接口松動(dòng)，墊片破損或焊口裂縫造成空氣被吸入產(chǎn)生的。

泄漏點(diǎn)查找方法的選擇：1.火燭法和肥皂水沫法只能用來確定的大量漏氣的漏點(diǎn)，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、準(zhǔn)確性差，是通過觀察蠟燭火焰搖曳情況，來確定漏氣位置。另外，火燭法會(huì)威脅到氫冷發(fā)電機(jī)組的安全，均不適合本廠對(duì)凝汽器真空的查漏。2.鹵素檢漏法的不足之處是響應(yīng)時(shí)間長、檢漏儀的敏感元件如長時(shí)間處于濃度較高的鹵素氣體中易產(chǎn)生效應(yīng)。3.超聲波檢漏法具有速度快、響應(yīng)及時(shí)、檢測方便等優(yōu)點(diǎn)，但要求檢測員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，排除復(fù)雜的背景超聲，且其精度只與泡沫檢漏法相當(dāng)。4.氦質(zhì)譜檢漏儀雖然可靠、靈敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情況下進(jìn)行查漏，需將閥門套及法蘭保溫拆除，工作量很大，有時(shí)也難于取得預(yù)期的效果。

試驗(yàn)中應(yīng)注意：1.對(duì)壓力潤滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí)，應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長，否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時(shí)間內(nèi)無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時(shí)間不止，可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說明壓縮機(jī)本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說明壓縮機(jī)吸樂，這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。噴吹法是用噴槍對(duì)可疑部分噴氦氣，找出漏孔的位置，但效率較低；

氦質(zhì)譜檢漏方法根據(jù)被檢漏的零件的具體情況采用不同的方法。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。噴吹法是用噴槍對(duì)可疑部分噴氦氣，找出漏孔的位置，但效率較低；氦室法可對(duì)大容器檢漏，將可疑部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能精確確定。氦室法檢漏效率較高。對(duì)于微小漏孔，可采用累積法，即先用氦室對(duì)可疑部分充入氦氣，再將檢漏儀節(jié)流閥關(guān)閉，積累一定時(shí)間，打開節(jié)流閥，觀察離子流的變化。這樣，檢漏靈敏度可提高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。其他方法還有吸收法、背壓法等。對(duì)于容積大、放氣量大、漏率大的容器可采用反流檢漏法，即將被檢容器接在真空系統(tǒng)的擴(kuò)散泵和機(jī)械泵之間，利用擴(kuò)散泵的反流作用，使氦氣反流到質(zhì)譜室而進(jìn)行檢漏。凝汽器真空相關(guān)設(shè)備龐大，如果盲目的檢漏，不僅效率低而且工作量大。寶雞汽輪機(jī)真空查漏注意事項(xiàng)

應(yīng)檢查水泵入口側(cè)蘭盤根是否不嚴(yán)，漏入空氣。寶雞汽輪機(jī)真空查漏注意事項(xiàng)

真空查漏的方法：1、通常用灌水法查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)真空系統(tǒng)包含大量的設(shè)備及系統(tǒng)，連接的動(dòng)靜密封點(diǎn)多，在輕微漏空氣的情況下很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，因?yàn)榭諝馔镂?，不夠直觀，傳統(tǒng)的運(yùn)行中用火焰檢査法較繁瑣且效果不好，多數(shù)情況下使用的方法是在機(jī)組停機(jī)后對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行灌水找漏。這種方法比較直觀，漏點(diǎn)極易被現(xiàn)，缺點(diǎn)是由于設(shè)備的原因，灌水高度比較高只能到汽缸的比較低軸封洼窩處，高于軸封洼窩的地方因?yàn)樗喜蝗ザ灰装l(fā)現(xiàn)，特別是與汽輪機(jī)汽缸相連接的管道系統(tǒng)。寶雞汽輪機(jī)真空查漏注意事項(xiàng)

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