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蓮湖區(qū)真空查漏檢測(cè)技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-06

對(duì)異常參數(shù)與正常值進(jìn)行比析確定漏空點(diǎn):首先,記錄異常參數(shù)的變化,通常需要記錄的主要參數(shù)有:主機(jī)負(fù)荷、主機(jī)真空、凝汽器排汽氵度、循環(huán)冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結(jié)水溫、凝結(jié)水溶氧,除氧器給水溶氧、主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果等。對(duì)記錄的數(shù)據(jù)與機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析,要查找的關(guān)鍵項(xiàng)目及正常值為:a.真嚴(yán)密試驗(yàn)結(jié)果,正常情況下為0.4KPamin,如用漏空量法計(jì)算約為11kPah以下,若真空嚴(yán)密性結(jié)果遠(yuǎn)高于該值,即其漏空量超出30kgh,證明真空系統(tǒng)漏空量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超限。那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式,來保護(hù)陰極金屬。蓮湖區(qū)真空查漏檢測(cè)技術(shù)

放電管檢漏,將放電管接到系統(tǒng)上,并將系統(tǒng)抽成中真空,在高頻電壓作用下系統(tǒng)中殘存氣體(空氣)產(chǎn)生紫紅色或玫瑰色輝光放電。若在系統(tǒng)可疑表面處涂上jia酮、汽油、酒精或其他易揮發(fā)的碳?xì)浠衔铮兴{(lán)色放電顏色出現(xiàn)之處便是漏孔位置。真空計(jì)檢漏,根據(jù)相對(duì)真空計(jì)(熱導(dǎo)真空計(jì)和電離真空計(jì)等)的讀數(shù)檢漏的方法。真空計(jì)的工作壓力范圍就是檢漏適用的壓力范圍。檢漏時(shí)在可疑處噴吹示漏氣體氫、氧、二氧化碳、乙烷或用棉花涂以yi醚、jia酮、甲醇等。示漏氣體進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)引起真空計(jì)讀數(shù)的突然變化。熱導(dǎo)真空計(jì)可檢漏率為10-3帕·升/秒的漏孔;電離真空計(jì)可檢漏率為10-4~10-5帕·升/秒的漏孔。西安查漏聯(lián)系方式凝結(jié)水泵入口汽化可以通過凝結(jié)水泵電流的減小來判斷,當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成凝汽器水位升高時(shí)。

鈦管泄漏的原因分析:(1)由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運(yùn)輸過程中保護(hù)不善等原因,可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機(jī)組運(yùn)行過程中,鈦管的損傷部位會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,進(jìn)而引起泄漏。(2)1號(hào)機(jī)自投產(chǎn)以來,經(jīng)歷了甩負(fù)荷、超速高背壓、退高加等試驗(yàn)工作和多次啟停機(jī)。由于在試驗(yàn)和啟停機(jī)過程中機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)變化較大,可能不同程度地對(duì)凝汽器鈦管造成損傷或破壞(3)雖然循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝有一、二次濾網(wǎng),絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)入凝汽器鈦管,但海水中很多如小貝殼等堅(jiān)硬鋒利的異物仍有可能隨海水進(jìn)人凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內(nèi),在水流連續(xù)不斷沖擊下,會(huì)使鈦管產(chǎn)生振動(dòng)和位移,經(jīng)過一段時(shí)間后鈦管就會(huì)被磨穿。

真空泵與凝汽器工作匹配也是個(gè)問題。真空泵抽出的都是空氣嗎?不是,是不凝結(jié)氣體。有的同志該說了,不凝結(jié)氣體不就是空氣嘛,其實(shí)不是。剛才分析了,凝汽器的工作點(diǎn)是80%負(fù)荷,如果負(fù)荷到了80%負(fù)荷以上,循環(huán)水開足了,還不能保證真空,那怎么辦,一般電廠的做法是再開一點(diǎn)真空泵,想想看,為什么要這樣,難道說是負(fù)荷高時(shí)漏進(jìn)的空氣多了嗎?不是的,是不凝結(jié)氣體多了,這部分不凝結(jié)氣體不是空氣,而是水蒸汽。世豪電力分享:電機(jī)組凝汽器是常規(guī)島大的輔機(jī)設(shè)備,也是其關(guān)鍵設(shè)備。此次起運(yùn)的兩個(gè)凝汽器殼體模塊均由東汽自主研發(fā)制造,分別重達(dá)148噸和138噸,具有換熱、噸位體積大、質(zhì)量要求高、制造難度大等特點(diǎn),質(zhì)量達(dá)到全球同類產(chǎn)品優(yōu),打破了國外在電凝汽器生產(chǎn)中的技術(shù)壟斷。在火電廠中,凝汽器水位測(cè)量成了大難題,稍有不慎,就會(huì)出現(xiàn)測(cè)量失準(zhǔn),直接威脅汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。特別是在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中,即使發(fā)現(xiàn)水位xu假波動(dòng)時(shí),也很難快速查明原因予以消除。特別是采用銅管的凝汽器,發(fā)生銅管損壞泄漏的幾率較大,一般有腐蝕和機(jī)械損傷兩種情況。

在開展真空檢漏前,預(yù)判凝汽器真空泄漏位置,迅速劃定凝汽器泄漏范圍,可減少漏真空時(shí)間,盡快恢復(fù)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在使用儀器檢漏前,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素,可初步判斷的真空泄漏位置:(1)凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進(jìn)行過shigu處理;(2)特殊設(shè)計(jì)部分:了解機(jī)組設(shè)備概況,對(duì)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)部分倍加關(guān)注,可能存在同類型設(shè)計(jì)出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性;(3)凝結(jié)水含氧量[4]:了解凝結(jié)水含氧量,如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量,致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化;(4)雙背壓凝汽器:通過隔離方式,分別對(duì)凝汽器進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn),真空惡化速度快側(cè)為泄漏側(cè),從而迅速劃定真空泄漏范圍;(5)小汽輪機(jī)排氣壓力與對(duì)應(yīng)側(cè)凝汽器壓力綜合比較分析:正常狀態(tài)小汽輪機(jī)排氣壓力基本等于對(duì)應(yīng)側(cè)凝汽器壓力;(6)凝汽器兩側(cè)端差[6]:通過凝汽器兩側(cè)端差,判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況,如果存在泄漏端差異常增大。漏點(diǎn)越大,被吸入的氦氣分子量越多,從而被檢漏儀捕捉到氦氣分子也越多,這樣就能準(zhǔn)確鎖定漏點(diǎn)位置和大小。閻良區(qū)正規(guī)查漏公司哪家技術(shù)好

真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。蓮湖區(qū)真空查漏檢測(cè)技術(shù)

過高淹沒換熱管,擴(kuò)壓管排放混合汽通道減小,凝結(jié)換熱空間減少,混合物中蒸汽不能完全凝結(jié),影響抽氣器運(yùn)行,未凝結(jié)汽從排氣口排出,排氣口冒白汽,甚至冒水。當(dāng)疏水水封做得低時(shí),疏水閥開度大,一級(jí)水位過低,凝汽室壓力正常時(shí),與機(jī)組凝汽器壓差大于水封水柱壓強(qiáng),水封被破壞,凝汽室蒸汽排凝汽器,造成凝汽器真空降低,凝汽室真空上升,壓差減少,水封又形成,表現(xiàn)為凝汽器和凝汽室真空規(guī)律性波動(dòng)。汽側(cè)水位過高或過低也會(huì)使抽氣能力下降。蓮湖區(qū)真空查漏檢測(cè)技術(shù)

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