冷卻水室存氣也會是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段，因為正常運行時經(jīng)凝結水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會溶解，加熱也不會析出。所以，水室中不會有氣體存在。凝汽器換熱管兩側介質都是潔凈、無腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結水再循環(huán)門始終開著，使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大，負壓形成較高，但同時也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時，對保護凝結水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過冷卻度增大。但漏點位置不同，對端差和過冷卻度的影響不一樣。空氣相對于蒸汽密度大，在凝汽器內(nèi)向下liu動，當漏氣點在下部時，空氣容易積聚，不易被抽出。上部空氣少，無過冷卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對應凝結水溫度低，過冷卻度增大。工作人員應佩戴長管呼吸器并確認安全可靠的情況下方能進入凝汽器內(nèi)施工；臨潼區(qū)查漏檢測技術

1）使用氦質譜查找真空系統(tǒng)不嚴密的方法的優(yōu)缺點：使用氦質譜方法通常是在可疑點噴氦在真空泵端檢測，看是否能檢測到氦氣，如果檢測到氦氣則說明此可疑點泄漏。此方法能確定泄漏大形態(tài)置，并有一個相對值數(shù)據(jù)。但使用較費力，需要三到四人操作；2）氨質譜法受環(huán)境影響較大，空氣流動性適度都對確定漏點造成麻煩；3）另外，空冷島上使用氦質譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點；4）使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴密的方法的優(yōu)缺點超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法，首先操作簡單，一人即可操作；而且能準確確定漏點的位置，使堵漏較方便；應用在空冷島上更是方便、快捷、準確。缺點是使用時需要一定的操作經(jīng)驗?；馉T法，涂抹肥皂泡，鹵素檢測等方法較為原始，在此不多描述。長安區(qū)口碑好的查漏公司哪家售后好確定真空惡化是根本原因，并根據(jù)相關系統(tǒng)、設備運行參數(shù)的變化。

凝汽器真空壓力低的原因：（1）加熱器或除氧器事故疏水閥誤開，引起加熱器或除氧器汽水大量流到凝汽器，導致真空下降。（2）大機或小機軸封系統(tǒng)故障或調整不當，大量空氣從汽輪機后汽封吸入引起真空快速下降。（3）凝汽器循環(huán)冷卻水中斷或水量不足。循環(huán)水中斷，將出現(xiàn)凝汽器循環(huán)水進口失壓的情況，導致汽輪機排汽溫度急驟升高，真空迅速降低。循環(huán)冷卻水量不足，不能滿足冷卻汽輪機全部排汽量的要求，將導致真空的逐漸下降。（4）循環(huán)冷卻水進口溫度高，必然會影響到汽輪機排汽的冷卻，進而影響到機組的真空。（5）凝汽器水位過高。凝汽器中凝結水液面超出熱井水位計上限，淹沒部分冷卻水管時，由于凝汽器汽側冷卻面積減少而使真空緩慢下降，嚴重時，如水位升高凝結水進入抽氣管，則真空迅速下降。(6)真空泵工作不正常，必然引起凝汽系統(tǒng)的不可溶氣體不斷增多，導致凝汽系統(tǒng)真空降低。(7)真空系統(tǒng)不嚴密，漏入凝汽器汽側的空氣量增多，抽氣器超負荷工作引起真空下降。機組運行過程中如果出現(xiàn)真空下降的問題，排除比較常見的故障外，真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。

當伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變化時；此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結垢。結垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。當真空隨熱負荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負荷過高造成。由于機組的調節(jié)汽門疏水、各級抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水擴容器進入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強度，當機組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時，就都會導致凝汽器真空度下降。凝汽器半側隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應緩慢操作并注意真空下降情況。

凝汽器喉部裂紋泄漏：某電廠350MW超臨界燃煤機組，配置3臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗前，真空嚴密性試驗結果為100Pa/min，正常運行狀態(tài)為1臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗后，真空嚴密性嚴重下降，需運行2臺真空泵和1臺射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體主要數(shù)據(jù)為：機組負荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機軸封系統(tǒng)調節(jié)不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應的調整，造成空氣進入凝汽器汽側而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結構不完善。單進、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進、出汽管，只有下半部軸封套有進、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。超聲波檢漏儀主要表現(xiàn)：能準確的判斷泄漏點的具 置；蓮湖區(qū)真空查漏什么價格

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鈦管泄露處理措施：1、將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側打進管口內(nèi)，在打進前確認堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜，堵頭大小合適，打進管口內(nèi)牢固，不松動；2、以上工作結束后，工作人員檢查容器內(nèi)無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時更換；檢查門板或人孔門結合密封面是否存在凹槽、缺損等缺點，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統(tǒng)運行，檢查密封點無泄漏；5、清理現(xiàn)場；6、注銷工作票，工作結束。臨潼區(qū)查漏檢測技術

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