汽器運行中有效地進行單邊膈離查漏,一直是困擾各電廠的一大難題。傳統(tǒng)的燭光法、貼紙(膜)法等,只能查出一些較大的漏點,對于微漏、定點泄漏卻無能為力,而且耗時較長。該發(fā)電公司凝汽器冷卻水為海水,投運以來,多次發(fā)生鈦管泄漏,嚴重威脅機組的安全運行,電廠嘗試各種運行中查漏方法,收效都不大。后來電廠采用超聲波探測儀進行鈦管檢漏。在凝汽器運行查漏過程中,取得良好效果,可以在檢測細小泄漏時從嘈雜環(huán)境中精確地捕捉到泄漏信號,定點定位找到泄漏管束。要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運行,并將水側(cè)存水放盡后進行。陜西好的鈦管查漏公司
鈦管查漏,本公司研究的是660MW亞臨界機組凝汽器,其循環(huán)卻水直接引自珠江入???,水中含有大量的鹽等雜質(zhì)。因此一旦鈦管由于凹陷、點蝕和晶間腐蝕等原因出現(xiàn)泄漏,沒有經(jīng)過處理的海水就會直接混入到凝結(jié)水,然后進入到熱力系統(tǒng)之中,機組凝結(jié)水水質(zhì)將會急速惡化,導(dǎo)致整個機組的汽水系統(tǒng)積鹽結(jié)垢,管道腐蝕,甚至會使爐管和汽輪機通流面積大幅減小,嚴重威脅到機組的安全經(jīng)濟運行。因此,加強對凝汽器鈦管滲漏原因分析,并礙汽器在線査漏方法的進行改良與優(yōu)化從而提高查漏效率,具有非常重大的現(xiàn)實意義。高陵區(qū)檢測鈦管查漏公司一些新建機組和循環(huán)水質(zhì)不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題;
真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標準漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中,保持漏孔一端壓強為100千帕±5%,另一端壓強低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準后確定漏率的漏孔。常用標準漏孔有玻璃毛細管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃-白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣),充氣壓力的高低視零部件的強度而定,一般為(2~4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處,有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中,氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔,方便可靠,并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長,則為×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短,則為13~103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內(nèi)腔抽空后,充入壓力為(~2)×105帕的氨氣,在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布,用透明膠紙封住,試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn),即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4~106帕·升/秒的漏孔。
有一件較好的查漏工具,原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題,但事實遠非如此簡單。實際上,由于凝汽器汽側(cè)處于運行狀態(tài),凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當大,并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多,所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此,必須要經(jīng)過多次使用儀器進行查漏實踐,總結(jié)經(jīng)驗,掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律,仔細區(qū)別漏與非漏管束,才能做到準確判斷,避免漏堵或錯堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實踐中,已做到凝結(jié)水各項指標合格,一次查漏時間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi),取得良好的效果,得到了客戶的一致認可。凝汽器鈦管泄漏時應(yīng)及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視,進行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。
1、超聲波檢測儀簡介超聲波探測儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號進行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負壓管道泄漏時,氣體分子在泄漏點的擁擠摩擦會產(chǎn)生特殊分子信號,系統(tǒng)通過對這種信號的分析,并對周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理,達到探測故障源的目的。2、使用超聲波檢漏儀的查漏方法當凝汽器管子發(fā)生泄漏時,空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行操作,調(diào)節(jié)靈敏度,通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為:先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置,離管板約50mm,調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕,使檢漏儀聲音指示值剛好為0,然后,以此靈敏度為基準進行管板掃描。當發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準時,即為泄漏管。3、超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用,經(jīng)過多家用戶的應(yīng)用比較,采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測,是目前既快捷又能準確定位的方法。灌滿水后,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露;未央?yún)^(qū)正規(guī)的鈦管查漏系統(tǒng)
在進入凝汽器內(nèi)施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求。陜西好的鈦管查漏公司
1、機組負壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響(1)由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同,產(chǎn)生的交變應(yīng)力,使機本體疏水擴容器焊縫開焊,從而影響凝結(jié)水溶氧。(2)汽輪機軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。(3)機組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機組真空泄漏率嚴重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標。(4)機組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。(5)抽氣系統(tǒng)工作不正常,造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機組負壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響(1)機組高壓加熱器啟動、停運后,疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。(2)機組正常運行時,應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門;凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。(3)汽輪機凝結(jié)器熱水井水位計、化學取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、)凝結(jié)器補水對凝結(jié)水溶氧的影響機組在正常運行時,除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6~8mg/L;溫度為20~30℃。 陜西好的鈦管查漏公司
西安世豪電力科技有限公司是以提供真空查漏,超聲波真空查漏,火力發(fā)電廠鈦管查漏,火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測及為主的有限責任公司,公司成立于2011-05-27,旗下世豪電力科技,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。西安世豪電力科技致力于構(gòu)建電工電氣自主創(chuàng)新的競爭力,將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國電工電氣產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。