凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側的壓力較汽側壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進入凝結水系統(tǒng)，從而對二回路設備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時易在氯離子的作用下造成傳熱管應力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導致SG的傳熱管苛性應力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學腐蝕，同時氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結構縫隙處濃縮，造成應力腐蝕。為了保證凝汽器的安全運行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過大而損壞。碑林區(qū)好的鈦管查漏

1、凝汽器人孔門開啟后，用移動式鼓風機向水室鼓風，所用鼓風機需帶漏電保護；2、檢修人員在進岀水口搭査漏平臺，搭平臺時嚴格執(zhí)行風險評估，執(zhí)行密閉空間工作程序，執(zhí)行在旁監(jiān)督制度，所用照明需為12V行燈，帶漏電保護，高空作業(yè)需佩戴安全帶；3、測氣體含量符合標準后，才允許進入査漏，査漏時兩人（査漏人員精神狀態(tài)良好）入內，人孔門外需有專人監(jiān)護，并保持聯(lián)系；4、灌水后檢査統(tǒng)計漏點，根據泄漏情況及部位進行處理，同時做好安全措施鄠邑區(qū)真空鈦管查漏有哪些而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產。

結論：1）設計不完善。凝汽器內低加抽汽管道沒有設計外護包殼，且在低加的接口處外護包殼沒有進行密閉焊接，蒸汽容易對此處造成強烈沖擊。2）低加外護包殼安裝工藝不良、不合規(guī)范應滿焊的地方沒有進行滿焊，點焊也不牢固。包殼底部各段沒有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。3）8號低壓加熱器外護包殼是受蒸汽沖刷嚴重的地方。4）本次凝汽器鈦管出現(xiàn)泄漏的主要原因是凝汽器內低加外護包殼存在安裝不規(guī)范、設計不完善等缺點，在蒸汽的長期沖刷下造成凝汽器內低加外護包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來越大。

介質順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質通過異徑管時往往介質是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產生增壓現(xiàn)象，錐體內表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產工藝我國鈦管道使用初期國內沒有廠家生產標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。鈦管查漏，查漏前要先核對原來的堵頭有沒有脫落，再使用儀器進行復查。

鈦管查漏將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側打進管口內，在打進前確認堵頭安裝在管口內不偏斜，堵頭大小合適，打進管口內牢固，不松動；2、以上工作結束后，工作人員檢查容器內無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時更換；檢查門板或人孔門結合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統(tǒng)運行，檢查密封點無泄漏；5、清理現(xiàn)場；6、注銷工作票，工作結束；因鈦管失效而導致冷餳管破損，或者冷卻水泄露、對循環(huán)水造成污染；高陵區(qū)正規(guī)鈦管查漏公司哪家強

受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等；碑林區(qū)好的鈦管查漏

    凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結如下：1）貝克卡等在管口內磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網，絕大部分垃圾不會進入鈦管內，但是很多堅硬鋒利的貝克等堅硬雜質仍然隨海水進入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內，在水流連續(xù)不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產生振動和位移，從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內以及凝汽器水室內生長的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口，約2M/S的流速對管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水，海水含沙量高達1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。 碑林區(qū)好的鈦管查漏

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