過高淹沒換熱管，擴(kuò)壓管排放混合汽通道減小，凝結(jié)換熱空間減少，混合物中蒸汽不能完全凝結(jié)，影響抽氣器運(yùn)行，未凝結(jié)汽從排氣口排出，排氣口冒白汽，甚至冒水。當(dāng)疏水水封做得低時，疏水閥開度大，一級水位過低，凝汽室壓力正常時，與機(jī)組凝汽器壓差大于水封水柱壓強(qiáng)，水封被破壞，凝汽室蒸汽排凝汽器，造成凝汽器真空降低，凝汽室真空上升，壓差減少，水封又形成，表現(xiàn)為凝汽器和凝汽室真空規(guī)律性波動。汽側(cè)水位過高或過低也會使抽氣能力下降。真空查漏，此值不僅是設(shè)計真空系統(tǒng)的一項主要指標(biāo)，也是檢漏的依據(jù)；安康專業(yè)真空查漏公司哪家技術(shù)好

1.通常用灌水法查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點真空系統(tǒng)包含大量的設(shè)備及系統(tǒng)，連接的動靜密封點多，在輕微漏空氣的情況下很難發(fā)現(xiàn)漏點，因為空氣往里吸，不夠直觀，傳統(tǒng)的運(yùn)行中用火焰檢查法較繁瑣且效果不好，多數(shù)情況下使用的方法是在機(jī)組停機(jī)后對真空系統(tǒng)進(jìn)行灌水找漏。這種方法比較直觀，漏點極易被發(fā)現(xiàn)，缺點是由于設(shè)備的原因，灌水高度比較高只能到汽缸的比較低軸封洼窩處，高于軸封洼窩的地方因為水上不去而不易發(fā)現(xiàn)，特別是與汽輪機(jī)汽缸相連接的管道系統(tǒng)。2.使用氦質(zhì)譜查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點使用氦質(zhì)譜方法通常是在可疑點噴氦氣，然后在真空泵端檢測，看是否能檢測到氦氣，如果檢測到氦氣則說明此可疑點泄漏。此方法能確定泄漏大 形態(tài)置，并有一個相對值數(shù)據(jù)。但設(shè)備使用較費(fèi)力，需要三到四人操作；氦質(zhì)譜法受環(huán)境影響較大，空氣流動性適度都對確定漏點造成麻煩；另外，空冷島上使用氦質(zhì)譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點。3.使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法，首先操作簡單，一人即可操作；而且能準(zhǔn)確確定漏點的位置，使堵漏較方便；應(yīng)用在空冷島上更是方便、快捷、準(zhǔn)確。咸陽專業(yè)的真空查漏哪家好真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫；

真空嚴(yán)密性差的危害，汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性差的危害主要表現(xiàn)在以下三個方面：一是真空嚴(yán)密性差時，漏入真空系統(tǒng)的空氣較多，射水抽氣器或水環(huán)真空泵不能夠?qū)⒙┛諝饧皶r抽走，機(jī)組的排汽壓力和排汽溫度就會上升，這無疑要降低汽輪機(jī)組的效率，增加供電煤耗，并可能威脅汽輪機(jī)的安全另一方面，由于空氣的存在，蒸汽與冷卻水的換熱系數(shù)降低，導(dǎo)致排汽與冷卻水出水溫差增大。二是當(dāng)漏入真空系統(tǒng)的空氣雖然能夠被及時地抽出，但需增加射水抽氣器的負(fù)荷，浪費(fèi)廠用電及循環(huán)水。三是由于漏入了空氣，導(dǎo)致凝汽器過冷度過大，系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性降低，镢結(jié)水溶氧增加，可造低壓設(shè)備氧腐蝕。

真空查漏：1）灌滿水后，應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露，如若不急著開機(jī)，可將灌的水保留幾天，根據(jù)水位的高低更直觀地看到真空系統(tǒng)是否有泄露。2）打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位。灌水過程中，必須時刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水，防止水位過高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。3）在凝汽器灌水過程中，應(yīng)隨著灌水高度的上升，隨時監(jiān)督銅管及脹口是否有泄露。如有，應(yīng)做記號，采取堵管和補(bǔ)脹措施。如需換管，則應(yīng)在放水后進(jìn)行。一個真空系統(tǒng)（或容器）要求做到不漏氣是不現(xiàn)實的，真空查漏，也是沒有必要的。

背壓法檢漏背壓法檢漏是將壓有一定壓力的示蹤氣體的被檢件放入檢漏夾具中，然后連至檢漏儀將其抽空，示蹤氣體通過漏孔泄漏出來，經(jīng)檢漏儀檢測總泄漏量。小型電子器件宜采用這種檢漏方法。首先將儀器調(diào)整好，再將器件放入加壓罐內(nèi)壓入氦氣，氦氣進(jìn)入有漏孔的器件內(nèi)部，無漏孔的器件只是表面吸咐氦氣。器件加壓壓力和時間根據(jù)GB2423，2328文件而定，器件從加壓罐中取出后將表面吸咐的氦氣吹掉再放入檢漏夾具中抽空，待真空抽至設(shè)定值后自動將夾具連至儀器的測量系統(tǒng)。這時，壓入存在漏孔器件內(nèi)部的氦氣泄漏出來被檢測，其漏率在漏率表上顯示出來。一般背壓法檢漏時采用排除法。在夾具中放一定數(shù)量的器件，這一批的總漏率沒超過報廢預(yù)定值，說明這一批合格;總漏率超過報廢預(yù)定值可以取出一半，剩下的一半繼續(xù)檢漏，這一半合格說明有漏的器件在取出的那一半中，依此檢漏直至檢出有漏孔的器件。這種檢漏方法有時也會出現(xiàn)漏檢。這是因為那些存在大漏孔的器件在放入檢漏夾具前氦氣已經(jīng)放完，所以通常在背壓法檢漏之前須對器件進(jìn)行粗檢。用離子泵的電流指示可對系統(tǒng)或被抽容器進(jìn)行檢漏。這也是一種既簡單又靈敏的真空檢漏方法。安康專業(yè)真空查漏公司哪家技術(shù)好

真空查漏，試驗物質(zhì)便通過漏孔進(jìn)入容器，通過一些方法或儀器指示出來，從而可判斷出漏孔的位置和大小。安康專業(yè)真空查漏公司哪家技術(shù)好

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在jue對壓力4KPa時，蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側(cè)形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因為凝汽器內(nèi)部為極高的真空，所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因為不嚴(yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣，加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體，如果不及時抽出將會逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值，真空下降，導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。有資料顯示，真空每下降1K陽a，機(jī)組的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低11%。射水抽氣器或水環(huán)真空泵的作用就是抽岀凝汽器的不凝結(jié)氣體，以維持凝器的真空。安康專業(yè)真空查漏公司哪家技術(shù)好

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