查漏原則：凝汽器及真空系統(tǒng)灌水査漏補水方式為通過凝輸泵向凝汽器內(nèi)補充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應(yīng)加強對凝汽器底部支撐的檢査，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求髙度后，進行quan面檢査，如無法確認凝汽器鈦管是否存在泄漏，應(yīng)考慮加入熒光粉査漏，啟動凝結(jié)水泵打循環(huán)2小時后檢査，若有漏點根據(jù)漏點高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據(jù)泄漏部位及處理情況，經(jīng)檢修人員確認后確定是否需要再次灌水査漏，灌水査漏后水位放至正常機組啟動的補水位置，如加入了熒光粉查漏，應(yīng)將水全部放完，并將相關(guān)系統(tǒng)沖洗干凈。在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的shigu預(yù)想。藍田好的查漏公司

準備工作：1.1辦理工作票，搭設(shè)各人孔門架子；1.2配合運行人員將半側(cè)凝汽器放水，凝汽器坑井加裝四臺潛水泵加強排水。1.3現(xiàn)場布置好綠色檢修設(shè)施，加裝軸流風機進行強制性通風，準備齊全工器具。1.4工作負責人進行安全、技術(shù)交底。1.5準備好查漏用的薄膜、蠟燭等；1.6確認泄漏的半側(cè)凝汽器：停運半側(cè)凝汽器前，先分別對AB凝汽器膠球集球器加鋸末投入凝汽器內(nèi)，然后化驗?zāi)贸隹阝c離子含量等指標，同時觀察凝汽器撿漏裝置各參數(shù)變化情況；對加入鋸末的半側(cè)凝汽器能夠使凝泵出口鈉離子含量明顯降低的，再投入膠球沖洗，觀察鈉離子含量變化，再次變大者，即為泄漏凝汽器。鄠邑區(qū)專業(yè)度高的查漏公司哪家好在進入凝汽器內(nèi)施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求；

真空查漏——機組運行中真空嚴密性會緩慢下降么？1、汽輪機軸封壓力不正常(1)、原因:在機組啟動過程中,若軸封供汽壓力不正常,則凝結(jié)器真空值會緩慢下降,當軸封壓力低時,汽輪機高、低壓缸的前后軸封會因壓力不足而導致軸封處倒拉空氣進入汽缸內(nèi),使汽輪機的排汽缸溫度升高,凝結(jié)器真空下降.而造成軸封壓力低的原因可能是軸封壓力調(diào)節(jié)伐故障;軸封供汽系統(tǒng)上的閥門未開或開度不足.(2)、象征:機械真空表、真空自動記錄表的指示值下降、汽輪機的排汽缸溫度的指示值會上升.(3)、處理:當確證為軸封供汽壓力不足造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時,值班員必須立即檢查軸封壓力、汽源是否正常,在一般情況下,只需要將軸封壓力調(diào)至正常值即可.若是因軸封汽源本身壓力不足,則應(yīng)立即切換軸封汽源,保證軸封壓在正常范圍內(nèi)即可,若是無效,則應(yīng)該進行其它方面檢查工作.

對異常參數(shù)與正常值進行比析確定漏空點：首先，記錄異常參數(shù)的變化，通常需要記錄的主要參數(shù)有：主機負荷、主機真空、凝汽器排汽氵度、循環(huán)冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結(jié)水溫、凝結(jié)水溶氧，除氧器給水溶氧、主機真空嚴密性試驗結(jié)果等。對記錄的數(shù)據(jù)與機組正常運行時的數(shù)據(jù)進行比較、分析，要查找的關(guān)鍵項目及正常值為：a.真嚴密試驗結(jié)果，正常情況下為0.4KPamin，如用漏空量法計算約為11kPah以下，若真空嚴密性結(jié)果遠高于該值，即其漏空量超出30kgh，證明真空系統(tǒng)漏空量遠遠超限。否則，開機后，凝汽器受熱向下膨脹時，由于受阻只能向上膨脹，會引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機組振動。

真空系統(tǒng)灌水查漏措施：目的，為了更好地實施真空泵及其系統(tǒng)的現(xiàn)場試運，保證真空系統(tǒng)參數(shù)正常，達到《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》所規(guī)定的要求，為整套啟動順利進行打下較好基礎(chǔ)。灌水原則:低于12米的系統(tǒng)及容器均參與真空系統(tǒng)灌水查漏。加熱器汽側(cè)灌水用經(jīng)常疏水門倒各抽汽管的灌水通過各抽汽管道疏水門倒入。所有疏水次門保持開啟。所有系統(tǒng)及容器充滿水后，將餳結(jié)器汽側(cè)水位補至低壓缸汽封凹窩處后，保持此水位靜置24小時進行觀記錄水位下降趨勢及系統(tǒng)滲漏點。而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)！漢中專業(yè)查漏推薦廠家

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如漏空點處在真空系統(tǒng)凝結(jié)水面以上，凝結(jié)水溶氧、凝汽器真空坰隨著負荷的變化而變化，負荷升高時，真空隨之升高，凝結(jié)水溶氧隨之降低，負荷降低時，與此相反。通常漏空點都是在負壓區(qū)，當負荷變化時，隨之變化較大的主要是抽氣系統(tǒng)、低壓旁路調(diào)整閥后、硫水擴睿器等部位，當負荷升高后，負壓系統(tǒng)的壓力將提高，漏空量相對降低，真空逐步升高，凝結(jié)水溶氧降低漏空點對凝汽器真空、凝結(jié)水溶氧變化的影響非常敏感，當真空系統(tǒng)有漏點產(chǎn)生至真空測量裝置檢測岀來，反映到CRτ畫面上 只有需幾分鐘，而凝結(jié)水溶氧變化稍微滯后。這樣若漏點被找到，將其封堵后，則凝汽器真空在幾分鐘后就有明顯變化。藍田好的查漏公司

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