1、當(dāng)伴隨真空下降，只有端差增大，過(guò)冷卻度沒(méi)有變化時(shí)；2、此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基本不變，循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變，所以出水溫度不變，排汽溫度增加，端差增大，真空降低。3、當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降，基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過(guò)高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級(jí)抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度，當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí)，就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。真空查漏，對(duì)漏率指標(biāo)提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小。藍(lán)田專業(yè)的真空查漏

低壓加熱系統(tǒng)：低壓加熱系統(tǒng)的作用是將汽輪機(jī)內(nèi)部分蒸汽，抽至加熱器內(nèi)加熱凝結(jié)水，提高水的溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量，降低了熱量損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。對(duì)該系統(tǒng)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素：低壓加熱器壓力及其液位情況。凝結(jié)水系統(tǒng):凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是收集汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成的水和低壓加熱器疏水，經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后經(jīng)各低壓加熱器加熱送往除氧器。此外，凝結(jié)水系統(tǒng)做為其它系統(tǒng)的密封水、補(bǔ)充水和減溫水。對(duì)該系統(tǒng)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素：熱井液位高度情況、凝結(jié)水泵密封水情況、凝結(jié)水過(guò)冷度。循環(huán)水系統(tǒng):為汽輪機(jī)排汽提供冷源，起到冷卻排汽及供給機(jī)組冷卻系統(tǒng)冷卻水，同時(shí)建立真空系統(tǒng)。對(duì)該系統(tǒng)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素：循環(huán)水流量、循環(huán)水進(jìn)出口壓力及其端差、凝汽器鈦管（銅管）臟污程度[3]、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井運(yùn)行情況。漢中檢測(cè)真空查漏哪家好西安真空查漏公司，可以咨詢西安世豪電力科技有限公司；

除鹽水補(bǔ)水也會(huì)帶入空氣，影響真空。但如果補(bǔ)水口位于凝汽器上部，漏氣容易被抽出，對(duì)過(guò)冷卻度影響不大，同時(shí)，補(bǔ)水和蒸汽換熱，回收一部分熱量，節(jié)約冷量，使真空升高、排汽溫度降低，端差變化應(yīng)該也不明顯。補(bǔ)水口位于下部，就不好了、與上述正相反，定會(huì)影響真空。凝汽器真空降低，往往是多種因素共同作用的結(jié)果，由于真空系統(tǒng)比較龐大，嚴(yán)密性的治理也比較困難。但我們只要不盲目采取儀器進(jìn)行普查，需冷靜認(rèn)真分析、逐段排查，縮小查漏范圍，就不難逐一確定，采取相應(yīng)措施，就能保持機(jī)組的正常運(yùn)行。

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機(jī)的 排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在壓力4KPa時(shí)，蒸汽的體積比水容積大3萬(wàn)多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側(cè)形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因?yàn)槟鲀?nèi)部為極高的真空，所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因?yàn)椴粐?yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣，加上汽輪機(jī)排汽中的不凝結(jié)氣體，如果不及時(shí)抽出將會(huì)逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值，真空下降，導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機(jī)蒸汽循環(huán)的效率下降。凝汽器真空度下降的危害及主要特征，分析了真空度下降的原因，提出了預(yù)防真空度下降的措施。

1）使用氦質(zhì)譜查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)：使用氦質(zhì)譜方法通常是在可疑點(diǎn)噴氦在真空泵端檢測(cè)，看是否能檢測(cè)到氦氣，如果檢測(cè)到氦氣則說(shuō)明此可疑點(diǎn)泄漏。此方法能確定泄漏大 形態(tài)置，并有一個(gè)相對(duì)值數(shù)據(jù)。但使用較費(fèi)力，需要三到四人操作；2）氨質(zhì)譜法受環(huán)境影響較大，空氣流動(dòng)性適度都對(duì)確定漏點(diǎn)造成麻煩；3）另外，空冷島上使用氦質(zhì)譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點(diǎn)；4）使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法，首先操作簡(jiǎn)單，一人即可操作；而且能準(zhǔn)確確定漏點(diǎn)的位置，使堵漏較方便；應(yīng)用在空冷島上更是方便、快捷、準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是使用時(shí)需要一定的操作經(jīng)驗(yàn)?；馉T法，涂抹肥皂泡，鹵素檢測(cè)等方法較為原始，在此不多描述。真空查漏法，將被檢容器內(nèi)部抽空后，再把試驗(yàn)物質(zhì)施于容器外表可移位置。渭南正規(guī)的真空查漏檢測(cè)技術(shù)

根據(jù)相關(guān)參數(shù)的變化和電廠運(yùn)行檢修規(guī)程，提出相應(yīng)的處理方法（真空查漏）；藍(lán)田專業(yè)的真空查漏

真空查漏：

1) 將停用一側(cè)凝汽器至抽汽器空氣門開(kāi)啟。

2) 用同樣方法對(duì)另側(cè)凝汽器查漏。

3) 在查漏過(guò)程中，凝汽器真空值應(yīng)不小于87KPa，且趨勢(shì)穩(wěn)定，否則應(yīng)停止凝汽器半邊清洗工作，盡快恢復(fù)清洗側(cè)凝汽器運(yùn)行。

4)  開(kāi)啟停用一側(cè)凝汽器人孔門，進(jìn)入查漏。

5)  查漏完畢后，由班長(zhǎng)檢查確無(wú)人，無(wú)工具遺留時(shí)，關(guān)閉凝汽器人孔門及放水門。

6) 開(kāi)啟停用一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門，調(diào)整循環(huán)水空氣門、循環(huán)水連通門，將另側(cè)循環(huán)水進(jìn)水門調(diào)正。

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