溫始地送風(fēng)風(fēng)盤(pán) —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來(lái)生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見(jiàn)問(wèn)題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門(mén)窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
1、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響(1)由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同,產(chǎn)生的交變應(yīng)力,使機(jī)本體疏水?dāng)U容器焊縫開(kāi)焊,從而影響凝結(jié)水溶氧。(2)汽輪機(jī)軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。(3)機(jī)組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門(mén)缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機(jī)組真空泄漏率嚴(yán)重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。(4)機(jī)組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤(pán)根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。(5)抽氣系統(tǒng)工作不正常,造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響(1)機(jī)組高壓加熱器啟動(dòng)、停運(yùn)后,疏水至凝結(jié)器的總門(mén)應(yīng)關(guān)閉。(2)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門(mén);凝結(jié)器、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。(3)汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門(mén)漏汽等因素也對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響。3、)凝結(jié)器補(bǔ)水對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí),除鹽水是通過(guò)凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6~8mg/L;溫度為20~30℃。犧牲陽(yáng)極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽(yáng)極,電位低于被保護(hù)物,使整個(gè)水室、管板和管端成為陰極。銅川真空鈦管查漏檢測(cè)技術(shù)
查漏方法:當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí),空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行查看,調(diào)節(jié)靈敏度,通過(guò)耳朵聽(tīng)與信號(hào)顯示器數(shù)值變化來(lái)分辨、確定泄漏管。一般步驟為:先進(jìn)入凝汽器人孔門(mén)將探測(cè)頭對(duì)著管板中間偏下位置,離管板約50mm,調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕,使檢漏儀聲音指示值剛好為0,然后,以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時(shí),即為泄漏管。超聲波檢測(cè)儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用,超聲波檢測(cè)儀在泄漏檢測(cè)中一得到廣泛應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測(cè)方面也已經(jīng)被多家電廠采用,經(jīng)過(guò)多家用戶的應(yīng)用比較,采用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行凝汽器管束泄漏檢測(cè),是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。臨潼區(qū)真空鈦管查漏公司哪家好受腐蝕的金屬板陽(yáng)極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。
凝汽器的作用及其鈦管查漏的原因分析:凝汽器的作用可以簡(jiǎn)單概括為以下兩點(diǎn):(1)在汽輪機(jī)排汽口建立并維持高度真空。(2)將汽輪機(jī)低壓缸的排汽凝結(jié)成潔凈的凝結(jié)水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。低壓缸排汽離開(kāi)汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器,凝汽器鈦管管側(cè)內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻海水,將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水。由于蒸汽凝結(jié)為水時(shí),體積驟然縮小,從而在原來(lái)被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空,為保持所形成的真空,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出,以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高。集中于凝汽器底部熱井的凝結(jié)水,則通過(guò)凝結(jié)水泵送往低壓加熱器和除氧器方向作為蒸汽發(fā)生器的給水。
預(yù)防措施及建議:1)定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因,落實(shí)整改。2)對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過(guò)程管理,把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3)建議在大小修時(shí),對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行渦流探傷檢查,對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。4)建議釆購(gòu)先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用,有效提高查漏的效率和精度。5)加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理,確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài),保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6)對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。7)定期安排凝汽器灌水查漏,對(duì)鈦管進(jìn)行清洗,發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理,防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。防止水位過(guò)高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。
必須逐漸調(diào)小靈敏度,使超聲波指示針處于量程內(nèi),反復(fù)逐根比較排除,應(yīng)使用小型傳感器進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過(guò)20,則表明超聲波大的管子有泄漏。陜西正規(guī)鈦管查漏凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏?,F(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來(lái)給你分析一下優(yōu)略性!1、泡沫查漏法:這也是一個(gè)比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法,優(yōu)點(diǎn)是比較好操作省時(shí)間。但是缺點(diǎn)是只能用于查大漏,而且管口的泄漏基本無(wú)法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷:查找準(zhǔn)確但是需要諸根管道去搜查,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。除非已經(jīng)鎖定漏點(diǎn)的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法!3、超聲波查漏法:抽真空,然后查漏人員進(jìn)入水室內(nèi)部用儀器進(jìn)行查找,根據(jù)聲音的不同來(lái)確定鈦管的泄漏,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是查找迅速(大概半天的時(shí)間就可以查找完所有鈦管),查找準(zhǔn)確(可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏),而且一些較大的機(jī)組可以通過(guò)分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找,不用停機(jī)。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對(duì)查漏人員使用儀器的經(jīng)驗(yàn)要求較高。一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。雁塔區(qū)檢測(cè)鈦管查漏公司哪家售后好
為了保證凝汽器的安全運(yùn)行,防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過(guò)大而損壞。銅川真空鈦管查漏檢測(cè)技術(shù)
其耐壓和壽命都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚公差要求,盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命?提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國(guó)的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無(wú)縫鈦三通、無(wú)縫異徑管等無(wú)縫鈦管件產(chǎn)品,無(wú)縫管件的大直徑可達(dá)Φ219,并達(dá)到了ASTMB363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。推制鈦彎頭的加工是以無(wú)縫鈦管作為坯料,在專屬推制擠壓機(jī)上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型,成形模固定在主機(jī)上不動(dòng),有一活動(dòng)推力推動(dòng)管坯從右方向左方前進(jìn),坯料在成型模時(shí),受到加熱及保護(hù),成型過(guò)程中管坯受到擴(kuò)漲,對(duì)成型過(guò)程中受力分析表明,其不同部位的受力大小是不同的,但都是二向受壓,一向受拉,即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個(gè)變形過(guò)程中直徑逐漸變大、彎曲、長(zhǎng)度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),彎頭成型時(shí)的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫(huà)上均勻網(wǎng)格,成型中可觀察到彎頭背部成型時(shí)方格變化不大,到腹部變形越嚴(yán)重,網(wǎng)格在周向被拉長(zhǎng),軸向被壓縮,而網(wǎng)格總面積不變。銅川真空鈦管查漏檢測(cè)技術(shù)