被動(dòng)檢修法——指發(fā)現(xiàn)明漏或不借助設(shè)備儀器間接判斷有漏的情況下，再去修復(fù)漏點(diǎn)的一種檢漏方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是有時(shí)成本低，成功率高，但缺點(diǎn)是漏點(diǎn)發(fā)現(xiàn)率很低，只靠被動(dòng)檢修法只能發(fā)現(xiàn)不足25%的漏點(diǎn)，并且不能解決暗漏問(wèn)題。真空查漏，檢測(cè)過(guò)程中一旦對(duì)比火焰顏色，說(shuō)明整個(gè)泄漏情況非常嚴(yán)重。立即停止檢漏儀的檢測(cè)，首先是防止形成人員傷害。中毒，但未能停止檢漏。我們可以使用傳統(tǒng)的洗滌和洗滌劑方法來(lái)檢測(cè)泄漏。目前，較常用的探漏方法，大多是通過(guò)對(duì)泄漏噪音的偵聽(tīng)和處理（即音聽(tīng)法）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主要有被動(dòng)檢修法、音聽(tīng)法、區(qū)域裝表法、區(qū)域測(cè)漏法和區(qū)域裝表區(qū)域測(cè)漏結(jié)合等幾種方法！真空查漏，使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng)，這些漏孔就是允許的。漢中比較好的真空查漏公司哪家售后好

當(dāng)端差和過(guò)冷卻度都增大，除去凝汽器液位過(guò)高外，可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過(guò)高，淹沒(méi)銅管，使凝結(jié)水過(guò)冷卻，過(guò)冷卻度增加；2）同時(shí)使汽–水換熱面積減少，同樣傳熱量，傳熱溫差增大，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降低，出水溫度基本不變，端差增大。凝汽器集氣使凝汽器汽側(cè)蒸汽分壓降低，低于排汽中分壓，其凝結(jié)溫度自然小于排汽溫度，過(guò)冷卻度增加；同時(shí)會(huì)使汽相傳熱系數(shù)降低，總熱阻增加，傳熱溫差增大，端差增大；3）冷卻水還要額外承擔(dān)蒸汽冷卻熱，出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類，一是漏氣，二是抽氣器故障?？梢酝ㄟ^(guò)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)判定，試驗(yàn)合格就是抽氣器問(wèn)題，不合格就存在漏點(diǎn)。漢中比較好的真空查漏公司哪家售后好真空查漏，外因主要有循環(huán)水量中斷或不足、循環(huán)水溫升高、后軸封供汽中斷、抽氣器故障等。

凝汽器真空壓力低的原因：（1）加熱器或除氧器事故疏水閥誤開(kāi)，引起加熱器或除氧器汽水大量流到凝汽器，導(dǎo)致真空下降。（2）大機(jī)或小機(jī)軸封系統(tǒng)故障或調(diào)整不當(dāng)，大量空氣從汽輪機(jī)后汽封吸入引起真空快速下降。（3）凝汽器循環(huán)冷卻水中斷或水量不足。循環(huán)水中斷，將出現(xiàn)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口失壓的情況，導(dǎo)致汽輪機(jī)排汽溫度急驟升高，真空迅速降低。循環(huán)冷卻水量不足，不能滿足冷卻汽輪機(jī)全部排汽量的要求，將導(dǎo)致真空的逐漸下降。（4）循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度高，必然會(huì)影響到汽輪機(jī)排汽的冷卻，進(jìn)而影響到機(jī)組的真空。（5）凝汽器水位過(guò)高。凝汽器中凝結(jié)水液面超出熱井水位計(jì)上限，淹沒(méi)部分冷卻水管時(shí)，由于凝汽器汽側(cè)冷卻面積減少而使真空緩慢下降，嚴(yán)重時(shí)，如水位升高凝結(jié)水進(jìn)入抽氣管，則真空迅速下降。(6)真空泵工作不正常，必然引起凝汽系統(tǒng)的不可溶氣體不斷增多，導(dǎo)致凝汽系統(tǒng)真空降低。(7)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，漏入凝汽器汽側(cè)的空氣量增多，抽氣器超負(fù)荷工作引起真空下降。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)真空下降的問(wèn)題，排除比較常見(jiàn)的故障外，真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。

1）使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)，超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法，首先操作簡(jiǎn)單，一人即可操作；而且能準(zhǔn)確確定漏點(diǎn)的位置，使堵漏較方便；應(yīng)用在空冷島上更是方便、快捷、準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是使用時(shí)需要一定的操作經(jīng)驗(yàn)?；馉T法，涂抹肥皂泡，鹵素檢測(cè)等方法較為原始。

2）使用氦質(zhì)譜查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)，使用氦質(zhì)譜方法通常是在可疑點(diǎn)噴氦氣，然后在真空泵端檢測(cè)，看是否能檢測(cè)到氦氣，如果檢測(cè)到氦氣則說(shuō)明此可疑點(diǎn)泄漏。此方法能確定泄漏大概位置，并有一個(gè)相對(duì)值數(shù)據(jù)。但設(shè)備使用較費(fèi)力，需要三到四人操作；氦質(zhì)譜法受環(huán)境影響較大，空氣流動(dòng)性適度都對(duì)確定漏點(diǎn)造成麻煩；另外，空冷島上使用氦質(zhì)譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點(diǎn)。 檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。

冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開(kāi)停車階段，因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會(huì)溶解，加熱也不會(huì)析出。所以，水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無(wú)腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門始終開(kāi)著，使經(jīng)過(guò)抽氣器和汽加的水流量增大，負(fù)壓形成較高，但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時(shí)，對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過(guò)冷卻度增大。但漏點(diǎn)位置不同，對(duì)端差和過(guò)冷卻度的影響不一樣。空氣相對(duì)于蒸汽密度大，在凝汽器內(nèi)向下liu動(dòng)，當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí)，空氣容易積聚，不易被抽出。上部空氣少，無(wú)過(guò)冷卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低，過(guò)冷卻度增大。通過(guò)對(duì)汽輪機(jī)凝汽器真空度下降原因的分析，汽輪機(jī)真空查漏；榆林好的真空查漏

公司主要根據(jù)被檢漏設(shè)備的允許漏率為依據(jù)（真空查漏），由于一個(gè)設(shè)備的允許漏率是很多漏孔漏率的綜合；漢中比較好的真空查漏公司哪家售后好

眾所周知，凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo)，也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。為了確保發(fā)電廠能夠合理經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行，我們需要減檢測(cè)真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對(duì)于真空低的現(xiàn)象進(jìn)行原因分析，其次根據(jù)原因?qū)ふ覍?duì)應(yīng)的解決方法。真空系統(tǒng)里面，凝汽系統(tǒng)中是非常重要的組成部件，為了達(dá)到真空系統(tǒng)的真空度，就需要檢測(cè)真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。那么，究竟怎么樣幫助真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性呢？西安世豪電力科技有限公司與大家詳述：真空檢漏工作針對(duì)的就是漏氣，也叫實(shí)漏，是指氣體通過(guò)真空系統(tǒng)上的漏孔或間隙，從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。漢中比較好的真空查漏公司哪家售后好