在不同的工況條件下其材料的磨損機(jī)理是不相同的.認(rèn)識(shí)耐磨材料的磨損機(jī)制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機(jī)械設(shè)備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復(fù)合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，有想法的可以來電咨詢！廣州WS 31F耐磨劑減小磨損

二硫化鎢粉末作潤滑油脂的固體添加劑將微米級(jí)粉末以3%~5%的配比與潤滑脂混合，可以增強(qiáng)潤滑脂的高溫穩(wěn)定性、極壓抗磨性并延長潤滑脂的使用壽命。將微米級(jí)二硫化鎢粉末分散添加到潤滑油中，可增強(qiáng)潤滑油的潤滑性（減摩）和抗磨性，因?yàn)槲⒚锥蚧u是有效抗氧劑能延長潤滑油的使用壽命。級(jí)二硫化鎢分散到車用潤滑油中，可節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗。二硫化鎢粉末作潤滑涂層二硫化鎢粉末可以在0.8Mpa(120psi)加壓下，通過干冷空氣噴涂在基體表面。噴涂可以在常溫下進(jìn)行，涂層為0.5微米厚。另一種方式，粉末與異丙醇混合，將黏糊狀物質(zhì)涂抹到基體上。目前二硫化鎢涂層已運(yùn)用到了很多領(lǐng)域，諸如汽車零件、賽車用發(fā)動(dòng)機(jī)等零件、航空零件、軸承、軸、深海載運(yùn)工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脫模、高精度軸承、閥門組件、活塞、鏈條等。3）、二硫化鎢也用作碳素工業(yè)中的有色電刷，還可應(yīng)用于超硬材料和焊絲材料。北京高分子材料耐磨劑銷售上海璞展實(shí)業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑 ，歡迎您的來電！

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內(nèi)外生產(chǎn)和應(yīng)用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學(xué)成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經(jīng)1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機(jī)襯板、大中型顆式破碎機(jī)顆板、大型錘式破碎機(jī)錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機(jī)襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強(qiáng)度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀(jì)50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，只有在沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強(qiáng)度低，易于變形。

聚四氟乙烯（PTFE，鐵氟龍）：PTFE是所有耐加劑中有較低的磨擦系數(shù)。在磨擦過程中磨出來的PTFE分子會(huì)在零件表面形成潤滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的潤滑性及耐磨性能，在高負(fù)荷應(yīng)中，PTFE是比較好的耐磨添加劑。這些高負(fù)荷用包括液壓式活塞環(huán)封、推力墊圈。較適當(dāng)?shù)腜TFE含量為非結(jié)晶性含15%PTFE、而結(jié)晶性塑料含20%PTFE。二硫化物（二硫化錫/二硫化鉬/二硫化鋅/二硫化鉍等）：拿經(jīng)典的二硫化鉬來說，二硫化鉬的另一個(gè)常見的名字為”Moly”，主要用于尼龍塑料的一種耐磨添加劑。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，在應(yīng)力長期作用下會(huì)變形。聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變?cè)酱蟆TFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí)，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大，當(dāng)線速度0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點(diǎn)，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí)，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對(duì)磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量耐磨劑 ，就選上海璞展實(shí)業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！寧波CB 500耐磨劑FDA認(rèn)證

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泰良聚合物耐磨劑TF-9207是低分子量含氟聚合物，可以添加到塑料、油墨、涂料中，降低表面能，提高樹脂耐磨性及潤滑性能，典型添加量在5%---20%之間。TF-9207是通過特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉，耐磨、潤滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨劑微粉具有良好的自由流動(dòng)性能，非常容易和樹脂混合。使用中可以直接將TF-9207微粉和樹脂混合均勻后，造粒擠出；也可將TF-9207加入到熔融樹脂中（側(cè)喂料至螺桿的熔融段）。廣州WS 31F耐磨劑減小磨損