2.SPHC——**S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C為商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。3.SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4.SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5.SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國Q195~Q215A牌號，德國牌號ST12.氣宗第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證機(jī)械性能時，在牌號末尾加T如SPCCT。6.SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，相當(dāng)于德國牌號ST13。具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；連云港好用的不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

抗拉強(qiáng)度(Mpa) 520屈服強(qiáng)度(Mpa) 205-210伸長率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3  奧氏體不銹鋼一般都用這個值   304含鉻量(%) 17.00-19.00，含鎳量（%）8.00-10.00，304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。濱湖區(qū)特點不銹鋼冷軋板按需定制有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長；

氣泡氣泡是指鋼板表面無規(guī)律分布的、圓形的、大小不等的凸包，其外緣比較圓滑，大多是鼓起的，也有不鼓起的，經(jīng)酸洗后表面發(fā)亮，其截面有分層并呈現(xiàn)凸起性空隙。成因（1）因鑄坯存在較多的氣泡等缺陷，雖經(jīng)多道軋制沒有焊合，殘留在鋼帶上。（2）熱軋時，鑄坯在加熱爐時間長，氣泡暴露。消除及預(yù)防（1）冶煉過程中控制鋼液含氧量。（2）確保冶煉時各原、輔料干燥。（3）嚴(yán)格執(zhí)行熱軋規(guī)程中的加熱制度。 [2]乳化液斑經(jīng)退火的鋼帶表面呈現(xiàn)不規(guī)則的或象小島形狀的黑色、褐色圖形，常出現(xiàn)在帶鋼的頭尾部；有時出現(xiàn)在帶鋼邊部；有時帶鋼通長都有

工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時，加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。還有，構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，比較好是在使用前烘干。邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。

一般特性304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化304不銹鋼板耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工因為不必表面處理，所以簡便、維護(hù)簡單清潔，光潔度高焊接性能好干磨拉絲市場上最常見的有長絲和短絲，304不銹鋼板在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設(shè)備造價低廉，操作簡單，加工費(fèi)用低，應(yīng)用面廣，成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼占80%以上。帶鋼表面局部有油污，阻礙酸液侵蝕。江蘇特點不銹鋼冷軋板貨源充足

少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場需求而決定。連云港好用的不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

成因（1）冷軋時，卷取張力過大或波動大，在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié)；（2）帶鋼表面粗糙度太?。唬?）退火爐溫控制不當(dāng)，溫度過高；（4）板形不良，產(chǎn)生邊浪和中間浪等，吊運(yùn)夾緊時局部擠壓以及堆垛時下層受壓等，造成局部壓緊粘結(jié)。（5）退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤。消除及預(yù)防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區(qū)超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴(yán)格執(zhí)行退火工藝規(guī)程，控制退火溫度和時間。 [2]連云港好用的不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

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