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山東增強聚丙烯阻燃劑工廠

來源: 發(fā)布時間:2021-12-11

紅磷阻燃劑用于PP阻燃劑: 紅磷也是PP阻燃常采用的阻燃劑,相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢。其一般添加比例在8%-12%可以做到離火自熄,經(jīng)過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀。可以經(jīng)受300 ℃以下的溫度,在加工過程中一般不易著火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品,其它顏色很難對紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低,相溶性不夠好。適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。PP填充型阻燃劑主要以氫氧化鎂為主。山東增強聚丙烯阻燃劑工廠

PP阻燃劑是用以阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?,它主要用于阻燃合成和天然高分子材料,是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。自從有機合成高分子材料普遍使用后,人類開始面臨新的火災威脅,就目前來說,全球火災的形式十分的嚴峻,因此,阻燃劑這種化工助劑就顯得尤為重要。PP阻燃劑在燃燒過程中能消除裂解或熱解產(chǎn)生的自由基O·及OH·,使燃燒的鏈反應中段,切斷可燃氣體的來源,如鹵素阻燃劑。高聚物的燃燒主要是自由基連鎖反應,有些物質能捕捉燃燒反應的活性中間體HO·、H ·、·O·、HOO·等,抑制自由基連鎖反應,使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應。耐高溫PP阻燃劑求購開發(fā)新型無鹵阻燃劑已成為當前PP阻燃劑發(fā)展的熱點。

玻纖增強PP阻燃劑使用時的常見問題如下:為什么不同的PP加入相同份數(shù)的阻燃劑可能存在阻燃效率的差異? PP基體的不同,如均聚PP或者共聚PP,由于其內部乙烯含量的不同,造成其阻燃上有差異,總體來說,共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些,相應添加阻燃劑也可能要多一些。當用氮磷膨脹型阻燃劑來阻燃PP,達到UL 94V-0阻燃級別時,是否可以通過減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量,使阻燃級別降低至UL 94V-2,從而降低成本呢? 不行。由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機制是“成炭”、“發(fā)泡”,從而達到隔熱、阻氧、阻燃的效果。因此,減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量,形成不了完整的成炭、發(fā)泡層,也就起不到阻燃作用了。

PP阻燃劑,阻燃機理:抑煙—隔絕效應,在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層,或形成一層液體或固體覆蓋層,使燃燒過程因無氧補充而中止,如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。PP阻燃劑,阻燃機理:覆蓋效應 覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層,或分解生成泡沫狀物質,覆蓋于高聚物材料的表面,使燃燒產(chǎn)生的熱量難以傳入材料內部,使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出,并對材料起隔絕空氣的作用,從而抑制材料裂解,達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機理發(fā)揮作用。需要添加到50%以上的PP填充型阻燃劑才具有優(yōu)良的阻燃效果。

PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的?設備因素,不同的設備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙,推進速率,塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內部的塑化,分散,停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,其分解溫度較巖棉板品牌低,與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性,普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效。人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使PP阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是較關鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌,大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機,盡管上料機自帶攪拌,短時間內也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。PP環(huán)保阻燃劑的注塑成型制品具有無毒的特性。耐高溫PP阻燃劑求購

PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑。山東增強聚丙烯阻燃劑工廠

PP阻燃劑的阻燃機理如下:抑煙—隔絕效應:在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層,或形成一層液體或固體覆蓋層,使燃燒過程因無氧補充而中止,如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。PP阻燃劑,阻燃機理:覆蓋效應 覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層,或分解生成泡沫狀物質,覆蓋于高聚物材料的表面,使燃燒產(chǎn)生的熱量難以傳入材料內部,使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出,并對材料起隔絕空氣的作用,從而抑制材料裂解,達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機理發(fā)揮作用。山東增強聚丙烯阻燃劑工廠

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