常用的PP塑料阻燃劑有什么？溴系阻燃劑：大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。 同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。 溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。PP填充型阻燃劑具有不滴落的特點。江蘇塑料PP阻燃劑價位

PP填充型阻燃劑主要以氫氧化鎂為主，其具有無鹵、無毒、環(huán)保、不滴落、消煙等優(yōu)點，但需要添加到50%以上才具有優(yōu)良的阻燃效果，這對復(fù)合材料的加工性能和力學(xué)性能有很大的影響，從而填充型PP阻燃劑只能應(yīng)用在對性能要求不高的材料中。PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑，其阻燃原理是以PP燃燒滴落帶走熱量為基礎(chǔ)，并附有氣源的吹滅作用，從而達到阻燃的目的，其添加量在1-5份，具有添加量少、阻燃效能高、不吸水、不析出、耐光老化和熱老化等優(yōu)點，是一款性價比較高的PP阻燃劑。重慶增強聚丙烯阻燃劑費用PP填充型阻燃劑具有無毒的特點。

無機阻燃劑氫氧化鎂等用于PP阻燃劑：氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結(jié)合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體，成本低廉。缺點是添加量大，V-0級別阻燃標準一般添加比例≥65％，這樣高的添加量可以認為阻燃的PP中無機填料占到整個體系的2/5以上。直接導(dǎo)致的后果是阻燃PP比重大，超過1.5 ；拉伸強度由普通未阻燃PP的23左右下降到18以下；伸長率由23左右下降到1.3 ；沖擊強度由15下降到1左右。嚴重惡化了PP的性能。所以往往被采用在軟化點要求高而其它性能可以忽略的場合。

常見的PP阻燃劑體系分為哪幾類？PP阻燃劑是一種種類繁多，應(yīng)用普遍的化學(xué)助劑，阻燃劑常見的用于對可燃物(難燃物)進行阻燃的一種常見助劑。磷一鹵協(xié)同體系：磷一鹵配合使用時能互相促進分解,降低阻燃劑的分解溫度,加速了阻燃劑的分解,燃燒區(qū)形成更強烈的鹵磷化合物及其分解產(chǎn)物,產(chǎn)生的煙氣能較長時間逗留在燃燒區(qū),組成強大的氣相隔離層,達到阻燃的目的。磷一氮協(xié)同體系：磷一氮系阻燃劑的阻燃機理是通過熱分解,釋放出磷酸和不燃性氣體,后者稀釋空氣中的氧。含氮化合物起著發(fā)泡劑和焦炭增強劑的作用,而磷酸則是焦化的催化劑,促使燃燒表面形成一層多孔性焦化保護膜,起到隔熱和隔氧作用,能中斷燃燒的鏈鎖反應(yīng)。PP環(huán)保阻燃劑可以用來抽粒。

玻纖增強PP阻燃劑使用時的常見問題如下：經(jīng)?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，這是為什么？ 直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產(chǎn)品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產(chǎn)品的密實程度對阻燃影響比較大，例如剛擠出的條子，其密實程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實度有效加強，成炭效果也更加的迅速。PP低鹵高效阻燃劑是一款性價比較高的PP阻燃劑。山東耐高溫PP聚丙烯阻燃劑價格

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