PA阻燃母粒有較好的阻燃效率。有很高的力學強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般的溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒。它的PA阻燃機理是一方面依靠凝固相和氣相雙重PA阻燃，發(fā)揮溴磷協(xié)同效應提供PA阻燃效率；另一方面則提供催化效應加速體制內(nèi)部熔融滴落帶走熱量而起到PA阻燃作用。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。PA阻燃母粒長期空氣中放置也不會變黃、不失效。上海波紋管尼龍阻燃母粒求購

PA阻燃母粒屬結晶料，在性能方面有以下優(yōu)點： 耐熱性強，使用溫度范圍寬，可在45~100℃下長期使用，短時間內(nèi)耐熱溫度達120~150℃。有優(yōu)良的電氣性能，具有較好的電絕緣性。制件的質量輕，易染色，易成型。力學強度高，韌性好,有較高的拉伸強度，壓縮強度。耐疲勞性能突出，經(jīng)受多次反復屈折仍能保持原有的力學強度。 表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。耐腐蝕，耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機油、汽油。無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好的抑菌、抗毒能力。江蘇汽車配件尼龍阻燃母料廠商PA阻燃母粒大多為片狀或條狀藥片大小顆粒。

PA阻燃母粒有哪些特點？與樹脂相容性好：降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費。

PA阻燃母粒是將阻燃劑與載體樹脂共混造粒成的一種新的助劑，PA阻燃母粒中包含阻燃劑。阻燃劑與PA阻燃母粒的功能是相似的，都是用于提升某種材料的阻燃性能。那么又產(chǎn)生了一個新的疑問：為什么不直接使用阻燃劑，而非要做成PA阻燃母粒呢？PA阻燃母粒相比較阻燃劑而言，無論在存儲和加工過程中都具有更加良好的表現(xiàn)。主要有幾點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量和輸送。2、生產(chǎn)環(huán)境好、更衛(wèi)生環(huán)保。3、已經(jīng)經(jīng)過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產(chǎn)效率并且能提升材料的性能。4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散。PA阻燃母粒普遍應用于建筑、汽車、煤礦、電器、航空、鐵路行業(yè)中。

PA塑料阻燃劑常見的類型：磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成：酸源(脫水劑)，碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發(fā)泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒的優(yōu)點。磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化，這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團，對于本身結構具有含氧基團的高聚物，它們的阻燃效果會好些。PA阻燃母粒往往被特殊的行業(yè)所采用。江蘇汽車配件尼龍阻燃母料廠商

PA阻燃母粒有高效溴銻復合PA阻燃母粒。上海波紋管尼龍阻燃母粒求購

PA阻燃母粒的主要性能特點為：⑴優(yōu)良的力學性能，機械強度高，韌性好。⑵自潤滑性、耐摩擦性好，自潤滑性很好，摩擦系數(shù)小，從而作為傳動部件，使用壽命長。⑶優(yōu)良的耐熱性，PA46等結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用，PA66經(jīng)玻璃纖維增強后，熱變形溫度達250℃。⑷優(yōu)異的電絕緣性能，PA阻燃母粒的體積電阻率很高，是優(yōu)良的電氣，電器絕緣材料。⑸優(yōu)良的耐候性。⑹吸水性大，飽和水可達3%以上，在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。機械性能好（與樹脂相容性好），各方面性能與純樹脂相近，可用于PA直接擠出波紋管、注塑等。上海波紋管尼龍阻燃母粒求購