PP阻燃劑是一種種類繁多，應用普遍的化學助劑。常見的PP阻燃劑體系中銻一鹵協(xié)同體系介紹：常用的銻化物是Sb203,鹵化物是有機鹵化物。其機理是SbZO3與HX作用,生成SbOCI;SbOCI熱分解產(chǎn)生SbC13。首先,SbC13能長時間停留在燃燒區(qū)內(nèi),稀釋可燃性氣體,隔絕空氣,起到阻燃作用;其次,能捕獲可燃性游離基H·,HO·,CH3·等,起到抑制火焰的作用;第三,SbC13在火焰上空凝結成液滴式固體顆粒,其壁效應散射大量熱,使燃燒速度減緩或停止,它與聚合物脫HX后形成的不飽和化合物反應形成交聯(lián)聚合物,提高了材料的熱穩(wěn)定性。聚丙烯阻燃劑的阻燃常利用氣相阻燃、凝聚相阻燃及中止熱交換阻燃等機理完成。山東高密度PP阻燃劑購買

環(huán)保阻燃劑的加工方法：1.與PP混合均勻后加入擠出機。添加量為25％－27％的質量份；2.加工溫度建議在180－200℃即可。由于本產(chǎn)品良好的熱穩(wěn)定性，如果具體工藝需要，也可以適當提高；3.與PP混合擠出時，建議使用雙螺桿擠出機，可以在平行同向雙螺桿上造粒；4.建議不添加其它任何無機填料，因為填料會破壞碳層結構，影響阻燃效果；5.建議不添加硬脂酸鹽類的潤滑劑。PP特定環(huán)保阻燃劑不同于含鹵型阻燃劑，在燃燒過程中通過產(chǎn)生致密的膨脹碳層達到隔熱隔絕空氣阻燃的目的，而不會有刺激性鹵化氫氣體以及黑煙，是一種環(huán)保型阻燃劑。湖北增強聚丙烯阻燃劑生產(chǎn)商PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑。

阻燃劑的作用：1、覆蓋作用，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。2、不燃氣體窒息作用，阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。

紅磷阻燃劑用于PP阻燃劑： 紅磷也是PP阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀?？梢越?jīng)受300 ℃以下的溫度，在加工過程中一般不易著火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好。適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。聚丙烯阻燃劑具有無析出性、耐水、耐光老化、無毒等特性。

常用的PP塑料阻燃劑是什么？溴系阻燃劑：大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應。 同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。 溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應用受到了一定限制。PP環(huán)保阻燃劑的注塑成型制品具有無毒的特性。湖北增強聚丙烯阻燃劑生產(chǎn)商

開發(fā)新型無鹵阻燃劑已成為當前PP阻燃劑發(fā)展的熱點。山東高密度PP阻燃劑購買

阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。但是在阻燃劑的使用中有很多的因素會影響其阻燃效果。下面給大家介紹下那么影響阻燃劑阻燃效果的因素是什么？阻燃劑因素，阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和PS顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會先與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落，對設備的腐蝕性極強，因此不提倡使用。山東高密度PP阻燃劑購買

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