小五軸加工中心以其優(yōu)良的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產品向機電一體化發(fā)展的先河，因此小五軸加工中心成為先進制造技術中的一項重要技術。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術的深化應用促進了小五軸加工中心的進一步提升。小五軸加工中心是機床制造業(yè)重要基礎裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講，加速推進小五軸加工中心將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關鍵。目前，世界先進制造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求。當今小五軸加工中心正在朝著以下幾個方向發(fā)展。采用模塊化設計，便于后期功能擴展與設備升級改造。浙江工業(yè)小五軸機床

小五軸聯(lián)動是數(shù)控術語，聯(lián)動是數(shù)控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點，五軸聯(lián)動是五個軸都可以。五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術、新產品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。自動跟隨小五軸廠適用于眼鏡框、鐘表零件等精密產品的個性化加工。

小五軸機床相對于傳統(tǒng)的機床，具有更高的技術含量和復雜性，因此在維修方面需要更高的技術水平和專業(yè)知識。同時，小五軸機床的零部件和配件相對較為精細和復雜，需要更加謹慎和耐心地進行維修和更換。但是，小五軸機床的結構相對于傳統(tǒng)機床更加緊湊和簡單，易于拆卸和組裝，維修過程中可以更加方便地進行檢查和維修。此外，由于小五軸機床采用了先進的數(shù)控技術，可以通過軟件進行故障診斷和維修，很大程度提高了維修的效率和精度。因此，雖然小五軸機床在維修方面需要更高的技術水平和專業(yè)知識，但是其結構緊湊、易于拆卸和組裝，以及先進的數(shù)控技術，使得維修過程更加方便和高效。

在“十二五”規(guī)劃中，高效的裝備制造被列入戰(zhàn)略性新興產業(yè)。小五軸聯(lián)動數(shù)控機床是裝備制造的一個重要組成部分，也是顯示國家技術實力和工業(yè)制造能力的一項重要指標。企業(yè)對員工與學生的動手能力提出了更高的要求，為適應這種變化，教學型五軸數(shù)控機床應運而生。米控小型五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心一款具有價格低廉、小巧便攜；配置高速高剛性電主軸，高精度搖籃式工作臺；采用高剛性滾珠絲杠，三軸快移速度高達10M/min，進給加速度6M/min，加工精度可達0.03mm；搖籃工作臺可實現(xiàn)A軸120、C軸馬達360多角度加工等特點。小五軸通常配備高分辨率編碼器，確保位置精度。

小五軸機床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來。根據根據ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。五軸依據聯(lián)動軸擺動機構不同，有以下幾種分類。1.工作臺搖籃式2.立式主軸雙擺頭3.臥式主軸雙擺頭4.工作臺擺動式5.工作臺主軸擺動針對科研實驗，快速加工定制化樣品，驗證創(chuàng)新設計方案。重慶桌面小五軸

適用于新能源電池模組中的精密結構件加工。浙江工業(yè)小五軸機床

相比傳統(tǒng)的三軸，增減混合小五軸加工中心有自己獨特的優(yōu)勢。減材方面，小五軸聯(lián)動增加了A、C軸的搖籃式回轉工作臺，對工件一次裝夾，實現(xiàn)了、各角度的切削加工，有效改善了工件的表面質量，提高了工作效率；增材方面，小五軸聯(lián)動實現(xiàn)了增材制造從平面切片向空間曲面切片、三軸向五軸的飛躍。增減混合五軸加工中心的意義在于，實現(xiàn)了近凈成型增材制造從三軸向五軸的飛躍。一般意義上的3D打印，是指三軸或者兩軸半方式，使用平面內對三維實體進行沉積打印，造成了復雜零件的表面光潔度差。如果使用空間變換姿態(tài)讓打印頭始終沿著曲面的切向擺動，則打印出的零件表面質量會有效提高。浙江工業(yè)小五軸機床