臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層，工作時外層螺帶將物料從兩側向中間匯集，內層螺帶將物料從中間向兩側輸送，形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀，適應不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式，拱形可以承壓，全開式方便清洗設備內部。本機的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數大。

臥式螺帶混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、塑料及建材等行業(yè)，可以按GMP標準制作。該機對混合物適應性廣，對粘性物料能混合均勻，對顆粒物料能盡量保持顆粒的完整，對配比差異達到1:1000～10000的物料能較好的混合。本機還可以根據用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。
浙江進口臥式螺帶混合機調試影響臥式混合機能耗的因素設備選型：不同型號和規(guī)格的臥式混合機，其能耗水平存在差異。

選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

了解臥式混合機針對熱敏性物料所采取的溫度控制措施是必要的。常見的方法之一是采用夾套冷卻或加熱系統(tǒng)。通過在混合機的筒體外部設置夾套，通入冷卻介質(如冷水、冷油)或加熱介質(如熱水、熱油)，可以有效地調節(jié)筒體內物料的溫度。另外，優(yōu)化攪拌槳葉的設計也是重要的一環(huán)。合理的槳葉形狀和轉速可以減少物料在混合過程中的摩擦生熱，從而降低溫度的上升。同時，一些先進的臥式混合機還配備了溫度傳感器，能夠實時監(jiān)測物料的溫度變化。臥式螺帶混合機內外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩(wěn)、質量可靠，噪音低，使用壽命長，安裝維修方便。

隨著科技的不斷進步，相信臥式混合機在熱敏性物料處理方面的溫度控制技術將不斷創(chuàng)新和完善。山東微型臥式螺帶混合機