不銹鋼管道安裝注意事項(xiàng):1.嚴(yán)格按操作程序安裝,不能減化步驟。2.文明操作,避免粗魯操作,避免損傷薄壁不銹鋼水管管材、管件及工具。3.應(yīng)確認(rèn)管材、管件內(nèi)是否有異物附著,如:切管鐵渣、油污雜物等應(yīng)擦試干凈。4.轉(zhuǎn)換接頭的安裝,先將螺紋擰緊后,再卡壓,以免造成卡壓接頭松馳,在接閥門設(shè)備之處,應(yīng)考慮安裝活接以便設(shè)備維修。5.配管彎曲時(shí),請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?,這可在管件部位矯正,否則可能會(huì)引起卡壓處松弛造成泄漏。6.安裝施工中方案修改變更時(shí),對(duì)已安裝好管路改造,先切斷改動(dòng)部分的配管,取下修改段,再依變更配管要求,用直接頭連接,算好配管長(zhǎng)度。7.安裝過程中薄壁不銹鋼水管有與異種管材接觸的位置,應(yīng)作間隔處理(可用膠墊等),避免因此產(chǎn)生的電位腐蝕。 純化水管道安裝操作規(guī)范流程。EDI超管道安裝工廠
不銹鋼管道安裝前應(yīng)清洗干凈,吹干或擦干,去除油漬和其它污物。管件表面出現(xiàn)機(jī)械損傷后,必須將其打磨光滑,并進(jìn)行酸洗或鈍化處理。不銹鋼管道的安裝質(zhì)量直接影響到其使用壽命和性能。通過選擇高質(zhì)量的材料、使用先進(jìn)的設(shè)備、制定嚴(yán)格的工藝流程等方法,可以顯著提高不銹鋼管道的安裝質(zhì)量。碩科環(huán)保一直秉承“用心做好每條管”的企業(yè)宗旨,為廣大客戶提供高質(zhì)量的不銹鋼管材及管件,碩科環(huán)保熱忱歡迎您的咨詢和合作,期待與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來!江陰制備飲料管道安裝氣體管道安裝是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作。
不銹鋼管道安裝。不銹鋼管道切割操作要求1、管材切割正確操作:①采用專業(yè)的管道切割設(shè)備,確保管道切割的精度和直線度。小型不銹鋼管材切割應(yīng)用管道刀具切割,切割進(jìn)行修端口,無(wú)批鋒毛刺雜質(zhì),大型管材切割應(yīng)用角磨機(jī),不銹鋼專門切割片。②對(duì)切割口進(jìn)行平滑處理,去除毛刺,處理干凈管道內(nèi)粉塵,保證焊接質(zhì)量。2、管材切割錯(cuò)誤操作:①使用不合適的工具進(jìn)行切割,如不銹鋼使用砂輪切割機(jī),切割管材批鋒很長(zhǎng)難以處理,導(dǎo)致管道切割精度低,直線度差。②安裝時(shí)不處理批鋒毛刺,可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳,增加泄漏風(fēng)險(xiǎn)。③切割碳鋼材料后,直接切割不銹鋼材料,由于兩者的物理和機(jī)械性質(zhì)不同,可能會(huì)影響切割精度。④切割不銹鋼水管后,不及時(shí)清理內(nèi)部的雜物和粉塵。
不銹鋼管道安裝規(guī)范之質(zhì)量指標(biāo)及保護(hù)措施1、質(zhì)量指標(biāo)焊接一次合格率達(dá)到合同要求值。2、保護(hù)措施1)施焊環(huán)境要求2)焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。3)焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電弧焊:8M/S;氬弧焊:2M/S4)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。5)當(dāng)焊件表面潮濕、或在下雨刮風(fēng)期間,焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí),不應(yīng)進(jìn)行焊接。3、焊工控制1)持有焊工特種作業(yè)相應(yīng)的合格證,持證上崗。2)所有質(zhì)量活動(dòng)都應(yīng)在壓力容器安裝質(zhì)量保證體系的控制下進(jìn)行。3)焊工的焊接質(zhì)量控制執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——安裝作業(yè)指導(dǎo)書“焊工焊接質(zhì)量控制程序”。4)通過RT(射線照相檢驗(yàn))結(jié)果對(duì)焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。 潔凈管道的安裝要求極高,需要專業(yè)的潔凈管道安裝廠家進(jìn)行施工。
特種氣體管道安裝。特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無(wú)塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作,不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁;2管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器,切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口,并應(yīng)用專門倒角器去除管口內(nèi)外毛刺,管口端面應(yīng)垂直、不變形,滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用塑料管割刀替代;3平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下,并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾?,不得將剛平口處理的管口向上?管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門切割機(jī),切割時(shí)不得使用潤(rùn)滑油:切口端面應(yīng)垂直、無(wú)毛刺、不變形;滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割;5管道切管作業(yè)時(shí),應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi),并不得損傷管道外壁;6管口倒角作業(yè)時(shí),不得損傷管道內(nèi)壁,并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角;7管道吹掃完畢,應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無(wú)水乙醇將切割管口清洗干凈,應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵;8切割結(jié)束后,剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。 不銹鋼管道安裝定制廠家?EDI超管道安裝工廠
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醫(yī)療工藝用水的管道安裝設(shè)計(jì):管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下烈要求:1純化水、注射用水管路系統(tǒng)宜避免死角、盲管。2管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作、安裝及維護(hù)。2純化水、注射用水制備系統(tǒng)宜預(yù)留清洗口,清洗口宜設(shè)在站房。3水平管道應(yīng)有,管路系統(tǒng)的排放管道應(yīng)設(shè)置排放閥,排放管不應(yīng)直接通向室外大氣,應(yīng)與地漏等保持空氣阻斷。4工藝用水管道宜布置在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。引入潔凈室(區(qū))的管道當(dāng)需要拆卸時(shí)宜明敷。5管道布置應(yīng)確保工藝用水系統(tǒng)的單獨(dú)性,不同水質(zhì)的管路間應(yīng)無(wú)交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。6用水點(diǎn)閥門應(yīng)就近連接至設(shè)備。 EDI超管道安裝工廠