以馬鈴薯全粉為原料，可以開發(fā)各種高營養(yǎng)食品。普遍適用于食品加工，如復(fù)合薯片、彭化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥及魚餌。馬鈴薯全粉發(fā)糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發(fā)糕品質(zhì)較佳。馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕較佳配方為馬鈴薯全粉100g、水50g、鹽1g、油50g、糖60g和雞蛋180g。馬鈴薯全粉營養(yǎng)薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的較優(yōu)配方。馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發(fā)30min，200℃烘烤15min，所得比薩餅底感官品質(zhì)較佳。馬鈴薯全粉物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存。寵物用雪花全粉廠家排名

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性，并進一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在：時間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進入攪拌機，三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉?；靥罘鄣牧娇稍?毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。速食顆粒全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源；

馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來，我們在馬鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進行了不斷的研究，對如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料，是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是：馬鈴薯品種單一、純凈；干物質(zhì)含量高，一般在20%以上；還原糖含量低，較好在一定數(shù)值以下；薯果肉色淺，白色或淡黃色；其外形圓滑，芽眼少而淺；單個薯塊重量在70克以上。同時，應(yīng)嚴格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。

馬鈴薯全粉進行清理時，馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉含有多種維生素和礦物質(zhì)，具有很高的營養(yǎng)價值。

全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此，復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感?，F(xiàn)在，我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上，而實際產(chǎn)量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%?？芍瞥蓮膵雰旱嚼夏旮鱾€不同年齡階段的好的營養(yǎng)食品。馬鈴薯全粉為原料，可制成牛奶土豆粉等。土豆泥用馬鈴薯粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉可以用于制作各種菜肴，如糖醋里脊、紅燒肉和燉雞等。寵物用雪花全粉廠家排名

馬鈴薯全粉的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：1.清洗和去皮：將馬鈴薯進行清洗，去除表面的泥土和雜質(zhì)。然后使用去皮機或手工去除馬鈴薯的皮。2.切割和蒸煮：將去皮的馬鈴薯切成塊狀或片狀，然后進行蒸煮。蒸煮的目的是軟化馬鈴薯，使其更容易磨碎。3.磨碎和過篩：將蒸煮后的馬鈴薯放入磨碎機中，磨碎成細小的顆粒。然后通過過篩機將顆粒進行篩分，去除較大的顆粒和雜質(zhì)。4.干燥：將過篩后的馬鈴薯顆粒放入干燥設(shè)備中，進行烘干。常見的干燥方法包括熱風干燥、真空干燥等，以去除水分，使馬鈴薯顆粒變成干燥的粉末。5.粉碎和包裝：將干燥的馬鈴薯顆粒放入粉碎機中，進行細磨，使其成為細膩的粉末。如何，將粉末進行包裝，以保持其質(zhì)量和新鮮度。寵物用雪花全粉廠家排名