馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉為原料，可制成餅干等。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作

如何合理利用馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價(jià)值：合理搭配其他食材：馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價(jià)值雖然豐富，但也不能完全依賴它來滿足人體所需的營養(yǎng)。在食用馬鈴薯全粉的同時(shí)，還應(yīng)合理搭配其他食材，如蔬菜、水果、肉類等，以獲得全方面的營養(yǎng)供給。注意個(gè)體差異：不同的人對(duì)食物的消化吸收能力不同，因此在食用馬鈴薯全粉時(shí)要注意個(gè)體差異。對(duì)于腸胃虛弱的人來說，食用馬鈴薯全粉時(shí)應(yīng)注意適量搭配易消化的食材?？刂茻崃繑z入：雖然馬鈴薯全粉富含營養(yǎng)，但它的熱量較高，過量攝入可能導(dǎo)致熱量攝入過多。因此，在食用馬鈴薯全粉時(shí)要控制好攝入量，以免影響健康。速食馬鈴薯顆粒粉規(guī)格甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是有限責(zé)任公司(中外合資)。

研究添加馬鈴薯全粉對(duì)面條揮發(fā)性風(fēng)味化合物的影響，可更好地在加工過程中保持和改良面條風(fēng)味，促進(jìn)馬鈴薯面條銷售，推動(dòng)馬鈴薯主食化戰(zhàn)略的實(shí)施。目前，國內(nèi)外已有關(guān)于馬鈴薯揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的研究。掛面、生鮮面、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便，在我國成為消費(fèi)量較大，且工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同，其風(fēng)味具有較大差異。我國啟動(dòng)的“馬鈴薯主食化”戰(zhàn)略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食，擴(kuò)大了馬鈴薯原料的應(yīng)用范圍。

馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進(jìn)入市場，但價(jià)格偏高，消費(fèi)者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭、面條等主食品時(shí)存在成型難、硬度大、不耐煮等問題，很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點(diǎn)，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對(duì)傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營養(yǎng)補(bǔ)充。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VC等營養(yǎng)成分，所以減脂期間可食用。

馬鈴薯主食面條的制作中，主要以馬鈴薯全粉為原料，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導(dǎo)致面條的彈性，韌性和延展性隨之下降，在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出，為此，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強(qiáng)營養(yǎng)以及很好地維持面團(tuán)結(jié)構(gòu)，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類，包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。馬鈴薯全粉是一種多功能的食品原料，可以發(fā)揮想象力制作各種創(chuàng)意菜肴。餌料顆粒全粉廠家排名

馬鈴薯全粉富含膳食纖維，有助于調(diào)節(jié)血糖和膽固醇水平。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝入袋啦。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作