車銑復(fù)合機(jī)功能介紹：采用30°斜軌的鑄造床身，形式呈現(xiàn)三角形，與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X軸向拖板要更長，便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)，能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機(jī)床加工精度；同時(shí)采用內(nèi)外全防護(hù)的斜軌，更利于排除鐵屑，如果不及時(shí)排除鐵屑，會(huì)導(dǎo)致過熱的鐵屑積聚在導(dǎo)軌上，會(huì)使導(dǎo)軌變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致工件的批量報(bào)廢。這種機(jī)床通過采用復(fù)合刀具或多個(gè)主軸，能夠在一次裝夾中完成多種加工操作，提高了加工效率和精度，普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個(gè)領(lǐng)域。車銑復(fù)合機(jī)使用高度可靠的伺服控制系統(tǒng)，確保加工精度和穩(wěn)定性。蘇州雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)床

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：①縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合機(jī)床加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大幅縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。一方面減少了由于裝夾改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝夾具制造周期和等待時(shí)間，能夠明顯提高生產(chǎn)效率。②減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝夾次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合機(jī)床加工設(shè)備大都具有在線檢測功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在線檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。③減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。中山臥式20型車銑復(fù)合機(jī)工作原理20型車銑復(fù)合機(jī)配備高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的立體加工，滿足不同工藝需求。

不同系列車銑復(fù)合加工中心高級數(shù)控機(jī)床裝備在我國飛機(jī)、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)及附件廠等航空航天制造廠家都有引進(jìn)。設(shè)備類型主要集中于奧地利WFL公司的車銑復(fù)合系列產(chǎn)品、德國DMG公司系列車銑復(fù)合加工中心、HYPERTURN公司EMCO系列車銑復(fù)合加工中心及瑞士寶美公司車銑復(fù)合加工中心等。但由于投入實(shí)際應(yīng)用的時(shí)間不長，普遍缺乏與產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和設(shè)備工藝特性相適應(yīng)的成熟的加工工藝、編程和后置處理等技術(shù)手段。因此，目前引進(jìn)的車銑復(fù)合加工設(shè)備基本上處于相對較低的運(yùn)行水平。

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時(shí)候也有很多局限，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動(dòng)力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動(dòng)力刀架造價(jià)昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產(chǎn)的售價(jià)一般超過10萬，進(jìn)口的超過20萬，一般用戶承受不起。經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的C軸 ，實(shí)現(xiàn)基本的銑削功能。20型車銑復(fù)合機(jī)通過模塊化設(shè)計(jì)，方便后續(xù)的升級與維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

近年來，越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，它的種類也日漸繁多起來。復(fù)合加工機(jī)床較為突出的優(yōu)點(diǎn)是較大程度上縮短零件的生產(chǎn)周期、提高零件的加工精度。車銑復(fù)合機(jī)作為制造業(yè)中的多功能一體化解決方案，不只提高了生產(chǎn)效率，還保證了加工質(zhì)量，是現(xiàn)代制造業(yè)競爭力的重要標(biāo)志。隨著技術(shù)的不斷演進(jìn)，它們的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動(dòng)力。車銑復(fù)合機(jī)不只是機(jī)械加工領(lǐng)域的一次技術(shù)革新，也是面向未來智能制造和高效生產(chǎn)的重要一步。在汽車零部件制造中，車銑復(fù)合機(jī)能夠加工出強(qiáng)度高和耐磨的零件，確保汽車安全。中山臥式20型車銑復(fù)合機(jī)工作原理

車銑復(fù)合機(jī)的緊湊設(shè)計(jì)，使得設(shè)備擁有更強(qiáng)的空間適應(yīng)能力，適合小型車間。蘇州雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)床

車銑復(fù)合加工機(jī)床的功能原理，車銑復(fù)合加工機(jī)床是一種集車削、銑削、鉆孔等多項(xiàng)加工工藝于一體的數(shù)控加工機(jī)床。它通過主軸和工作臺(tái)上的各種刀具進(jìn)行不同形式的加工，比傳統(tǒng)的車床和銑床更為靈活方便。車銑復(fù)合加工機(jī)床的特點(diǎn)：1.高精度加工：車銑復(fù)合加工機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)和高精度軸承等優(yōu)良部件，可實(shí)現(xiàn)高精度加工，保證加工質(zhì)量。2.多功能性：該機(jī)床可完成不同形式的加工，如車削、銑削、鉆孔等，較大程度上提高了加工效率。3.節(jié)省空間：車銑復(fù)合加工機(jī)床的出現(xiàn)，使生產(chǎn)車間得到空間上的節(jié)約，同時(shí)也方便了機(jī)床的操作和維護(hù)。蘇州雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)床